有机颜料专用带式干燥机

    颜料专用带式干燥机是针对颜料的含湿量高、粘性大、干燥湿分的跨度大、物料细度小、比重轻等特点，我公司研制了专用颜料带式干燥机，主要解决了水分含量高的颜料连续操作的要求，能使湿物料在带式干燥机中从进料到出料一次连续的干燥完成。采用成型挤条机解决了滤饼湿物料的制粒问题，可以把滤饼挤条成型后均匀的 铺设在网带上，增加透气性以便于颜料的干燥。

    颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时，物料首先由预成形机制成粒状，再由自动铺料装置均匀地铺在网带上，随着网带的向前移动，物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。

颜料带式干燥机原理

    物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循 环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。

    颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。根据物料的性质，温度一般在120左右。由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。

颜料带式干燥机特点

1、产量高，质量好

    预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。

2、自动化控制，确保干燥稳定

    温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的**温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。

3.结构独特

    该设备的结构独特，散热器放置于侧面，分风板采用孔板形式，分风均匀。

4.清洗方便

    根据染料干燥易污染的特点，尽可能地减少了死角，清洗非常方便。