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普通液压系统采用普通电机和定量泵搭配，普通电机的转速不能调整，起动和停止也较困难，注塑机一旦开始运作，普通电机带动油泵定速运转，转速不会改变，油泵随普通电机一起运转吐出的油也是定量不变的，油泵吐出的油是不变的，注塑机各个动作的速度有快有慢，绝大部分的动作只用了油泵吐出的一部分油，多余不用的油流回油箱。这部分多余的油是油泵做的无用功，这样的无用功在伺服液压节能系统中是不存在的，伺服节能液压系统需要多少油**吐出多少油，这**是伺服节能液压系统可以节能的原因所在。

卧式直压注塑机温度控制设备_卧式曲肘注塑机温度控制设备_圆盘注塑机温度控制设备_硅胶专用注塑机温度控制设备_南京还有非常重要的一点，生产的制品壁较厚，需要较长的冷却时间，在这段冷却时间内，注塑机暂时没有动作，不需要油泵吐出油，普通液压系统是一直运转的，油泵出来的油全部流回了油箱，消耗的电能做的都是无用功。而伺服节能液压系统在这段冷却的时间内是停止待转的，不会消耗电能，这正是伺服节能液压系统**省电的亮点，制品的冷却时间越长省电的优点越突出。

另外，伺服节能液压系统仅根据注塑机各动作的行程吐出油量，液压油的流动量较小，普通液压系统油泵吐出量是不变的，这会产生不必要的流动损耗（这会使油温容易升高，加快液压油和油封老化等）和机械磨损（油泵磨损等）。

2.液压系统-高效率

5HMolding高速注塑机采用两组伺服液压系统，同时供油分别动作，可实现两轴同动（开模/脱模同时进行），还可根据制的实际需求增加新的动力源，实现三轴联动（储料/开模/脱模可同时动作）大幅度的缩短注塑成型周期。

3.电控部分-高精密

精密航太级Moog伺服阀及高阶KEBA电控，配合单缸射出系统,射出位置精密，产品重复精度高。

4.合模系统-高刚性

5HMolding高速注塑机的夹模系统经过有限元分析，模板低变形，连杆采用大角度设计且其的支点靠近中心,锁模力传达到模板中央部,实现锁模的均一分布,保持模具精度，确保锁模高速运动

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