挤出塑料异型材_硕伟、生产异型材_塑料异型材成型加工

    经常使用PVC异型材的朋友应该都有遇到过PVC异型材变形的问题，那么造成这种情况的原因是什么呢？下面**让东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。

    1、型材在成型过程中经过了挤压和拉伸，取向的不均匀，导致内应力的不均匀，从而造成变形；

    2、型材在定型冷却阶段，固化时间与链段松弛速度之间很难充分适应，成型后的型材总会或多或少地冻结内应力；

    3、型材在冷却定型阶段，由于冷却收缩不均匀，必然会引起型材内和外、上和下、左和右的体积温度的差异；

    4、型材长时间的存放，使用温度的改变，使用时受力情况的改变，型材都可能发生形变和开裂；

    5、中空型材壁厚不均，易产生冷却不均，厚壁处冷却慢，薄壁时冷却快，形成冷却速率的差异而引起内应力；

    6、体积温度应力增加的缺陷，降低挤出压力，有利于取向应力的降低，挤出速度过快，会引起较大的应力变形。

    东莞市硕伟塑胶制品有限公司专业生产PVC型材，质量放心，拥有自己的独立模房，专业生产各种尺寸的PVC型材，我们具有雄厚的技术力量和强大的生产力，欢迎来图来样定制生产。

    PVC异型材气泡的产生，可能与挤出机排气系统的功能有关，那么PVC异型材产生气泡裂纹麻点要怎么处理？东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家说说，希望可以帮助到大家。

    1、首先检查各种原料的挥发分，杂质是否超标，并对配方中的润滑剂、稳定剂的用量进行适当的调整；

    2、可适量增加润滑剂，降低剪切摩擦热，适度添加稳定剂保证物料的承温能力和热稳定性能，避免物料严重分解；

    3、其次，根据挤出机的工作特性，设置合理的温度，螺杆转速和挤出压力；

    4、再次检查真空度及排气孔的工作状况，保证排气畅通，密封良好，并且排查模具流道内有无死角。

    东莞市硕伟塑胶制品有限公司积累了多年丰富的生产及开发经验，具备完善的机器设备和设计能力，本公司以“顾客至上、精益求精”为宗旨。真诚为客户提供满意的服务及**的产品，我们的专业，值得信赖！

     塑料异型材生产工艺中，挤出工艺和注塑工艺是**常见的两种塑料加工工艺，二者的区别是什么呢？下面东莞市硕伟塑胶制品有限公司来给大家讲述一下。

     1、塑料异型材挤出：在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，其生产效率高；

     2、塑料异型材注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，也叫注射成型，所得的形状往往**是**成品，在安装或作为**终成品使用之前不再需要其他的加工，许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

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