天宇航 铝液密度当量仪 铝液当量仪厂家

DIY-01A型 密度当量测试仪

 一、用途

   铝液中大量存在的气体氢和各种夹渣的存在，使得铝铸件极易产生针孔、显微疏松等缺陷，导致力学性能、内部质量大为降低。

密度当量是综合反映金属纯度，进而检测铝液洁净度(含气量)的一个直观指标。

“铝合金密度当量仪”用于在铸件浇注前测试铝合金试样的密度当量数值，检测铝合金试样实际的纯度(致密度)，从而准确、定量化的反映铝液中存在的氢和各种夹渣对铝合金铸件的综合影响。

1.1铝合金密度当量测试仪可用于铝合金铸造生产中的质量控制，是评估除气、精炼效果、熔融铝液质量和熔炼处理工艺的理想实用手段。

1.2操作方便，适合熔炼现场检测，尤其是有多台保温炉的炉前铸造或铝加工现场，如铝铸件、铝型材加工。

二、使用条件

真空试样制备系统适用于下列工作所：

2.1.不超过海拔 1000m。

2.2.户内使用

2.3.环境温度在 0～40℃范围内。

三、仪器特点

3.1.方便的移动结构，可对处于不同固定位置的铝液进行检测。

3.2.可测试试样的减压密度，制作减压、常压试样，一机多用。

3.3.制样速度快。在现场环境下，能够在5分钟内完成两种试样的制备。

3.4.检测结果真实可信，重复性好，综合几种分析手段，可对铝液质量做出准确判断，切实可靠的指导生产。

3.5.铝合金密度当量检测仪，采用将铝液缺陷放大后进行铝液质量判断的方法，因此该仪器可以使得铝液质量检测更精细、更准确。

3.6.检测定量化。消除常规试样凝固状态法、试样剖面状态观察法等方法的模糊、不确定性。

3.7.操作简单、使用安全。对操作者无过多经验要求，略加培训，即可正确使用。

3.8.真空罩上设有耐高温可视玻璃窗。真空室不采用玻璃钟罩，钟罩无损坏之忧。

3.9采用德国绝压传感器，根据用户地区大气压变化自动进行相对调整。

4.0本机左侧配有风扇冷却装置，可将试样进行风冷，提高检测精度。

密度当量（Density index）的计算

4.1密度当量（DI）的定义

制取两种铝合金试样，一种是在常压下凝固，然后测出试样密度Datm；另一种是在减压条件（一定真空度）下凝固，然后测出试样密度DV。从这两种密度计算出试样密度当量。

计算公式：

在一定的真空度下制取试样过程中，铝液由于内外压力平衡作用，液体内部的针孔、缩松被放大，在常压和减压条件下制备的数值是一样的，即Dv=Datm，DI=0；越纯净的铝液，Dv越接近Datm，即DI值越小。也**是说，密度当量DI值越小，铝液质量越好。

可知：由DI值的大小，即可准确判断铝液的综合质量。

· 仪器组成

DIY-01A型密度当量仪包括：试样制备系统、电子天平、打印机（见图）。

5.1真空试样制备系统部分

试样制取分为常压制取试样、真空减压制取试样两个过程。两个过程舀取同一时刻，同一种铝液。

5.1.1制样机组成部分

减压试样制取装置由真空系统、移动车架、电气控制系统、风冷系统等部分组成。

· 真空系统包括：真空泵、真空电磁通断阀、真空室、数显压力表+绝压传感器。 真空室位于仪器的上方，由真空罩和下部密封平台组成，其中真空罩不采用玻璃钟罩，无损坏之忧。

B、机架结构为钣金，用于固定真空系统和其它部件。底部共装有4个负重脚轮，便于移动。

C、电气控制系统。高精度数显表+德国绝压传感器，压力可调节（出厂已设定为8Kpa），控制面板有2个控制按钮和时间继电器，按下其中的开关按钮，即可控制真空泵的启停及电磁阀的通断，自动完成抽气等操作。

5.1.2试样制取过程。

· 真空试样制备。用经预热的坩埚（镍质坩埚必须喷涂涂料），从待检验铝液的心部，小心地取少量铝液（100g左右），坩埚被立即（小于15秒）放入真空室内。真空室迅速抽真空到一定的真空度（大多数以8Kpa），坩埚内铝液冷却凝固，制得真空试样。

B、用经预热的坩埚（镍质坩埚必须喷涂涂料），从待检验铝液的心部，小心地取少量铝液（100g左右）。坩埚被放到常压试样台上，盖上罩子（防止外界因素对冷却速度影响），坩埚内铝液自然冷却凝固，制得常压试样。

· 真空制备系统部分

6.1.供电电源：AC220v /50Hz。

6.2.仪器总功率：≈300W。

6.3.极限真空度：2kpa

6.4.真空度可调节。

6.5.真空压力控制精度±1Kpa。

6.6.制样时间：＜5min

6.7.至所需真空压力时间：≤9s

6.8.真空室允许高温度：100℃

6.9.定时时间：1min-99min可调

6.10.外型尺寸：630mm×580mm×1000mm（长宽高）

6.11.仪器重量：≈50kg

七．电子天平

7.1供电电源：AC220V-50HZ

7.2密度解析：0.001 g/cm3

7.3测量响应时间：约2s

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