造纸助剂 淀粉降粘剂 淀粉转化剂 淀粉转化酶 淀粉糊化剂**

    淀粉，一种碳水化合物的高度聚合体，是由两个以上的多聚糖，多糖和支链淀粉构成的。淀粉转化剂能改变淀粉内部结构，使淀粉粘度下降，达到施胶的粘度要求。

   淀粉降粘剂是采用属枯草牙孢杆菌(Bacillus Subtilis)经深层发酵，精炼而成的产品。用于制浆造纸行业（板纸、文化纸等）。

    淀粉降粘剂的作用相当于淀粉改性剂，它具有独特的优点，适合于所有不同类型的纸浆。目前纸张表面施胶**常用的施胶剂是氧化淀粉或变性淀粉。传统氧化淀粉改性方法存在的成本高，污染环境，而用淀粉转化剂改性淀粉工艺，替代变性淀粉或氧化淀粉，可以克服传统氧化淀粉所存在的不足。

    淀粉降粘剂跟淀粉是一个生物变性过程，当达到糊化温度，淀粉浆开始变粘稠，而后在淀粉转化剂的作用下使淀粉断链，淀粉浆的粘度开始下降，温度升高到95度时失去活力，稳定粘度，他**大优点是根据生产需要，调节淀粉转化剂的用量，达到生产工艺要求的淀粉浆粘度，提高淀粉用量/吨纸，为企业节约纸浆，降低生产成本。

     淀粉降粘剂对原生木薯淀粉或玉米淀粉进行改性，具有操作工艺简单、不改变ph值、成本低、无污染等优点，完全取代其他降粘剂。

     淀粉浓度提高，调整淀粉转化剂用量，达到工艺要求粘度，提高淀粉胶的用量，节约纤维原料成本。具有变性淀粉无可比拟的灵活性。

  以造纸间歇式为例：

    1.计算熬制罐的容积和淀粉添加量，通过实验室小试确定淀粉转化剂用量。

    2.将清水（冷水）、原淀粉、淀粉转化酶转化剂一并加入熬制罐。
    3.熬制罐不断搅拌的情况下升温至95度（一般是蒸汽式）。
    4.大约70-85度的时候可以明显看出淀粉水溶液有稀变稠再变稀的过程（从升温到熬制至95度结束控制在25-30分钟较好）。

    5.保温20分钟，加冷水降温65度左右，在条件允许的话自然降温效果更好。

    6.加硫酸铝调PH值3-4之间，然后加入表面施胶剂，等待生产使用。
说明：
    1.淀粉降粘剂对水的适应范围PH值5.5-7.5之间**佳范围6-7之间。
    2.连续式熬制程序和间歇式基本相同。

    3.淀粉降粘剂用量为大约0.15-0.5kg/吨淀粉，具体的加入量,应根据生产工艺要求粘度进行适当调整，高强瓦楞纸用量还要低些，模拟生产条件从实验室小试确定具体用量。
    4.加入时间：原淀粉在熬制罐内溶解后将称好的淀粉转化剂放到熬制罐中搅拌均匀，然后开始升温。从升温到糊化结束25-30分钟的时间（达到95度），保温10-20分钟，降至60-70度可以使用（或根据厂家原有的成熟工艺）

    本品包装为10kg/箱， 可根据客户需要更换包装。           
    淀粉降粘剂应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射。本 产品含有大量活性物质，在低温下（25℃以下，但不能冷冻）贮存时，其活性可保持相当长一段时间。

注：本淀粉降粘剂无毒，可生物降解。避免不必要接触，长期接触一些产品（如本产品）中的蛋白质会使有的人对该产品敏感。每次接触产品后要用温水、香皂洗 手，将产品放在儿童不能触及的地方。