蒸压加气块生产线 正一建材 加气砼砌块设备 陶粒砖切割锯 **

ACC板又称轻质复合节能墙板，面层是由硅酸钙板为面层，节能防火、防水。耐久性好，而且面板平整，不需要挂网抹灰，可

以直接刮腻子，成本大大优于ALC板。

AAC是一种轻质蜂窝状硅酸盐产品。主要材料基于硅材料（沙子，粉煤灰，煤gang石中含有硅）和钙（水泥和石灰），与发泡

剂（铝粉）混合，然后分装，混合，浇注，预固化，切割，蒸煮（蒸压） ）和其他过程，得到这种重量轻的混凝土产品。

Fly-Ash：在本项目简介中，对此原料已有很多论述。但是，这种原料可在热电厂免费获得。此物品不收任何税。运输费用仅由
企业家承担。
砂（65-70％）： AAC产品的核心原料；硅铝成分的主要资源；符合JC409-91；粘土应少于4％的

石灰（12-20％）：粉煤灰AAC的主要原料之一；其主要作用是与水泥配合提供高效的氧化钙，使氧化钙在热水中与SiO2，Al2O3反
应，生成水合硅酸钙。因此，石灰也是强度的主要来源。石灰的有效氧化钙应不低于65％，超过80％是好的，并应符合JC /
T621-1996。

水泥（8-10％）：该项目旨在利用OPC水泥作为主要的粘结材料。除了提高一致的质量外，它还能使砖块具有更快的强度。同样，这也确保了更好的成本效益。使用OPC将是一种标准化的做法。使用OPC的另一个主要优点（与其他粘合剂相比）是可以通过全国
范围的水泥公司零售网络在本地轻松获得。

石膏（1-2％）：石膏是AAC中的泡沫调节剂，可消除生石灰并延迟浆液的致密化，CaSO4应超过70％。

铝粉填充剂（0.074％）：它是成型剂类型，根据原材料和配合配方，建议供应

1.轻巧： 加气混凝土干密度一般为400-800kg / m3，相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，低于普通轻质集料混凝土和空心砖，空心粘土砖。因此，使用加气混凝土作为墙体材料可以减轻建筑物的自重，从而减小建筑物地基，大梁和支柱等的尺寸。结构，节省建筑材料和工程成本，提高建筑物的抗震性。

2.良好的保温性能： 加气混凝土内部有大量微小的气孔，因此具有良好的保温性能，其导热系数一般为0.09-0.02W /（mk），粘
土砖仅为1 / 4-1 / 5，普通混凝土为1 / 51/10。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温性能相当于49cm普通黏土砖墙，因此不仅节省
了加热和冷却能量，而且大大提高了建筑平面的使用系数。

3.可加工性： 加气混凝土不使用粗骨料，可加工性好，可锯，挖，钻，钉，用合适的粘结材料粘结，为建筑作业提供了良好的
条件

4.原料来源广泛，生产效率高，能耗低 加气混凝土可以用砂，矿渣，粉煤灰，尾矿，煤石和生石灰，水泥等制成。根据当地
实际情况确定品种和工艺，可以大量利用工业废渣。加气混凝土具有较高的生产效率，是中等规模的AAC工厂，年人均劳动效
率可达到600m3，一些高度自动化的设备可达到900-1000m3，高于粘土砖（180m3）和混凝土砖（500-800m3）。它的生产能耗
低，等量粘土砖的单位产品能耗仅为50％。尽管中国加气混凝土的工业生产历史只有40年，但其分类已经开发了非承重块，承
重块，加热保存块，墙壁和屋顶木板

主要原料
砂（粉煤灰，矿渣）：符合JC / T622-1996标准，技术要求：SiO2> 65％，筛上残留物0.08mm <20％，CaCO3 <10％，So3 <2％ ，
粘土<8％，无杂质。2.块状生石灰：符合JC / T621-1996标准，技术要求：A-CaO> 65％，松弛时间8-15min，松弛温度> 65°C，生
石灰含量<8％，灰分<10％， MgO <5％。3.石膏：技术要求：二水石膏或磷石膏，SO2含量> 35％。4.铝粉或铝浆：固含量> 65％，5.水泥：符合标准GB175-92、32.5R散装水泥。

物料研磨设备 1.破碎机：石灰，石膏和这类散装物料需要粉碎，这是AAC工厂的首步。2.球磨机：必须对AAC材料进行充分
研磨，以使其反应更好。球磨机用途广泛，有干式和湿式两种，可根据需要选择。3.物料计量设备：计算机控制自动计量系统
通常用作原材料的计量。4，物料搅拌铸造设备：搅拌机，既是浆料搅拌机，又是浆料浇注机。5.切割机：AAC毛坯是在铸造和
预固化后形成的，由于尺寸太大，必须将其切割以达到所需的产品尺寸。6.高压灭菌器：高压釜是一种用于硅酸盐水合产品以
获得物理和机械性能的装置。7.锅炉：锅炉支撑高压釜和预热炉以及其他带热量的设施。

随着公司产品的曰趋成熟，服务体系的曰臻完善，日益得到广大用户信赖。自1996年首台设备在印度使用得到赞誉以后，