复合脱氧剂

碳化硅是一种应用于炼钢过程中新采用的脱氧材料，具有提高增碳，增硅，增锰吸收率作用，已完全取代传统使用的硅铁，高碳锰，对降低成本效果明显，提高炼钢的综合经济效益具有重要价值。碳化硅（sic）脱氧取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，成渣早，还原气氛浓，节约能源，提高炼钢效率，提高质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。另外在**耐火砖、水口、电子板等，耐火材料类应用广泛。

我公司是碳化硅专业生产厂家，是中原地区规模化大型生产基地，主要生产30、40、50、60、70、80、90等各种型号。月产量3000吨，期待与您的合作。

本产品特色：比重容易进入钢水内部，扬尘少，低磷低硫，比同等质量的碳化硅价格低质量优。一般粒度在4-6公分，也可以做0-0.5公分，可根据客户要求生产。

碳化硅是硅和碳的化合产物，主要原料是石英砂和石焦油，通过电冶炼还原而成。用于冶金电炉、LF炉工艺上可做扩散脱氧，造白渣。用于转炉、电炉工艺上可做合金增碳、增硅，同时也可做电炉、转炉升温剂。

近年来我司根据炼钢用碳化硅合金化的特点，开发了新一代SiC-Si合金，其优点是比重大、硅高、硫磷低等优点，适用于炼钢炉后合金化使用。

用途:

1、有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。

2、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

3、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

5、节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。