保质期 | 12个月 |
产地 | 河南 |
功能 | 环保 |
类型 | 防腐保温涂料 |
品牌 | 华耐 |
单件净重 | 25kg |
KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管,数十家火电厂实践表明:内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高,煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,在焊接过程中容易开裂,尾矿输送管道,从而使其具有较高的韧性,因而具有很好的耐磨性能,送粉管道,双金属耐磨弯头为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,为了正常使用和安装只能降低硬度。采用特殊工艺,复合层之间形成溶融,保证了运行的可靠性。.具有良好的抗机械性能。.安装连接方便,可任意切割、焊接。双金属耐磨弯头应用范围:火力发电厂煤粉输送系统。火力发电厂石子煤系统。其它粉粒气力输送系统。火力输渣系统及粒径较大的浆体输送。双金属耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当双金属耐磨弯头内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等),都存在一个双金属耐磨弯头磨损快的问题,特别是弯管磨损更快。当双金属耐磨弯头内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在双金属耐磨弯头被腐蚀而很快破坏的问题。当双金属耐磨弯头内输送具有较高温度的物料时。
耐酸碱陶瓷衬里 污水池耐磨料性能指标:
密度(g/cm3)1.52
剪切强度(kg/cm2)160
抗冲击强度(kg/cm2)15.6
工作温度(℃)180
耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明,国产耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能,可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬,经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损,提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,达到了公司设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的,大大降低了维护费用和生产成本,提高了设备的运转率。
耐酸碱陶瓷衬里 污水池耐磨料由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。陶瓷复合管由于内表面光滑、且锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
洛阳华耐新材料有限公司针对水泥厂上述易磨损部位研制的高强度耐磨陶瓷涂料,随着科研团队的不断努力和创新,研发的耐磨陶瓷涂料的针对水泥厂易磨损部件而创新。产品类型有多种使用范围,其中水调型耐磨陶瓷涂料使用温度区间为-60-300℃,其优点为使用方便,结合度高强度好,再加上防爆纤维,会使产品适用性和耐磨性达到一个良好的使用效果。适合各种现场维护与维修,其优点是操作方便,在现场直接加水调和搅拌**可投入使用。
耐酸碱陶瓷衬里 污水池耐磨料