湛江外加剂调配罐HYX-15吨聚羧酸合成设备

聚羧酸减水剂产品是使用于混凝土里面的一种重要材料，在混凝土里起到降低水泥用量，增加混凝土强度，调节混凝土和易性的作用。随着商品混凝土的大量使用，聚羧酸减水剂将进入一个快速发展的时代。目前减水剂产品大量用于搅拌站自拌混凝土生产中。
二． 常温法一次性生产聚羧酸减水剂技术介绍
    本技术为我公司经国内多家重点大学实验室反复验证，历时2年时间成功开发出来的新型应用型技术。
    生产工艺特点：
1.生产设备简单,安装方便，无需传统工艺使用的锅炉 搪瓷反应釜等大中型设备，环保节能。投料出料方便，人力消耗少。
2.生产工艺简单。生产过程温度通过催化剂自动控制，一次性投料完成无需滴加控制，控制过程越简单产品质量越稳定。
3.生产时间短，全部生产过程仅需3.5小时，比传统的方法降低一半的时间，生产周期短效率高，适合大规模生产。
4.生产成本低，原材料简单且绿色环保，无危险品，购进方便。
5.本技术生产出来的母液配合其他的复配材料，可以全面满足在不同气温，不同地材条件下，各种混凝土强度下的混凝土生产。
    常温法一次性生产聚羧酸减水剂技术生产过程及工艺介绍
1. 按要求数量投入釜底水，（母液生产用水的标准：电导率400以下的自来水。复配可用地下水）.投入大单体，充分溶解。
2. 将计量好的丙烯酸，改性巯基丙酸投入反应器中，搅拌均匀。
3. 将称量好的3种催化剂小料按顺序投入反应器中，搅拌均匀。测量此时的反应器内液体温度。
4. 搅拌30分钟左右，反应器内物料开始反应并释放热量。当反应完成后，温度上升13度左右。反应器内液体散发出果味的香味。
5. 继续搅拌，熟化反应1个小时，投入30%液碱中和反应。测量反应器内液体PH值为6-6.5。生产完成，抽样检测合格后出料。
6. 按本工艺生产出来的母液标准固含为40%正负0.5，母液颜色为无色透明液体，放置**后，逐渐变成琥珀色。是催化剂在里面产生作用，不影响使用。
7. 本产品保质期1年，如超过保质期使用需做适配试验，合格方可使用。
8. 按生产出料的母液40％固含计算，常温法生产综合成本低于升温法综合生产成本，每吨可复配减水剂成品6-8吨，成本优势突出，非常适合各种减水剂生产企业来用
9. 本项目适合减水剂复配厂，商品混凝土搅拌站复配厂，母液生产厂改造， 新建减水剂合成及复配项目以及大型工程现场生产母液等领域

 传统工艺需要锅炉，反应釜等大型设备，存在能耗高，生产效率低，产品质量不稳定等问题，采用常温法一次性生产聚羧酸减水剂技术新工艺突破性的解决了上述问题，极大的节约了能源，使工业化大批量生产得以现实。目前采用本工艺技术的聚羧酸减水剂产品已经实现了大规模工业化生产，经历了春夏秋冬不同的季节和不同的地材，产品完全符合混凝土外加剂GB8076-2008标准。两年的生产实践证明本工艺是稳定的可行的。