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类型 | GYSP |
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产品别名 | 废钢预热步进输送装置 |
产品用途 | 废钢预热,节能炼钢,连续加料 |
产品类型 | 全新 |
产地 | 河南新乡 |
规格 | 5000*1000000 |
用途 | 废钢预热 |
适用行业 | 炼钢企业 |
品牌 | 鸿河机械 |
型号 | 380V |
目前世界上电炉钢产量的95%以上都是由电弧炉生产的,因此电炉炼钢主要指电弧炉电弧炉利用高温电弧,不包括加热炉,热处理炉等
电弧炉是电发明之后的1899年,由法国的海劳尔特发明的,电弧炉炼钢是以废钢为原料,以三相电流作为原料,利用电流通过石墨电极与金属之间产生电弧的高温来加热熔化炉料.随着电弧炉的产生,废钢输送问题,也是电弧炉使用过程中的难题之一,新乡市鸿河振动机械有限公司历经10年的研究结合国外先进的生产技术以及国内对电弧炉炼钢的需求,自主研发的电弧炉废钢输送装置。
废钢预热连续给料、余热回收、全封闭烟气净化等一系列先进技术,实现了电炉生产“四连续”、短流程、转炉化生产,使冶炼周期大幅降低,生产能力明显提高,烟尘排放量减少。在控制气体同时连续地给电炉加入金属原料(重和轻的废钢、生铁、HBI等) 并对其进行预热的过程。加入料是直接由废钢场地或轨道车装入传送带的。之后废钢被连续并自动地运至电炉,同时在预热传送带中由炉中的废气进行预热。一旦被预热,废钢将被送入电炉,在其中废钢将由钢液连续熔化。它允许连续的平熔池操作,这是其较传统的炉直接用电弧化钢的一个关键优势。与其它电炉工艺相比,电弧炉废钢输送装置如下优势∶产量的增加、更少的电能消耗、更少的电极消耗、更少的人员配置、更少的耐材及维护成本、粉尘处理量减少了20%~30%、更低的生产成本、对环境的影响的减少和噪声的减少、电网紊乱减少、废钢收得率提高约2%。
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