API RP 5A5螺纹塑料堵头 价格表

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

包括但不限于麻坑(pit)和圆底模印。对外加厚和内外加厚，该区域是加厚（Leu）、锥部（meu）和靠近管体的部位；对于内加厚，该区域在加厚（Liu）的上方、内锥部（miu）的上方以及靠近管体处。 9 制造公差 : 公差之配合则视制造而定. 公差即上限与下限之差. 对外螺纹而言, 其公差 为上限减去公差即为下限, 内螺纹则正好相反. 10 螺纹长及结合深度 : 紧固件结合时, 外螺纹部之完全螺纹部之轴距为其螺纹长, 旋进内螺纹之距离为其结合深度, 螺纹长及结合深度对其强度有深切之影响. 买方有要求时，制造厂商应提供制造订购管子用每炉钢的熔炼分析报告。此外，根据买方要求，制造厂商除应提供磷、硫含量外，还应提供正常用以控制物理性能的其他元素的定量分析结果。API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表按本补充要求进行过冲击试验的钻杆，应将符号"SR19"漆印在工厂认为方便的地方,但要靠近钢级标记。SR20 替代的低温夏比V型缺口冲击韧性试验,**组(E75)和第3组(X95、G105、S135)钻杆SR20.1 替代的低温夏比V型缺口冲击试验从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Leu（图3和图4）平面的外加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸Dou符合规定要求。从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Liu（图3和图4）平面的内加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸dou符合规定要求。磨削或机械加工应完全去除缺陷，剩余壁厚在规定的极限范围内，圆角半径应足够大以防壁厚突变。若磨削深度超过规定壁厚的10%，应按7.4.2规定检查剩余壁厚。缺陷去除后，应用10.6规定方法的一种或几种重新检验受影响的区域，以确定缺陷已被完全去除。制造厂的文件化探明程序应考虑受影响区域存在其它缺陷的可能性。从管体磨削或机械加工消除缺欠（包括折皱）超过圆周长的60%时，管体外径不应小于规定的**小外径。API会标和日期除买方与制造厂协商采用漆印外，应采用钢模打印。API会标只能按规定授权予制造厂使用，任何试验性的产品，不应使用API会标。当使用会标时，应标记制造日期(月和年)，该标记应紧接会标。适用多个标准的产品可模印或漆印每一标准名称(由制造厂选择)。API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质**能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。**组--E级钻杆第3组--所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。由磁粉方法检查出来的缺欠，其深度大于规定壁厚的5%但小于12.5%时，应用磨削或机械加工方法去除，否则管子应拒收。由超声波或电磁设备检查出来的缺欠，其深度不大于规定壁厚的12.5%时，应用磨削或机加工方法去除，否则管子应拒收。API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。UN螺纹不强制必需有螺谷半径, 其螺谷可以是平的, UNR之螺 谷半径至少为0.105倍螺纹距, UNJ之螺谷半径至少为0.150倍螺纹距, 很难相信这小小之差别会有多重要, 但它确实如此重要. 螺谷半径之加大会稍许增加螺纹静态之抗拉强度, 此为一个相当简单之几何原理, 当螺谷半径增加时, 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格ASTM A370钢制品的机械性能试验，附录Ⅱ钢管产品ASTM A751钢制品化学分析方法和定义ASTM E4试验机载荷校准方法 ASTM E 23金属材料缺口冲击试验方法ASTM E83引伸计的校准和分类方法ASTM E165液体渗透探伤方法ASTM E213金属管材超声波探伤方法ASTM E309钢管磁饱和涡流探伤方法ASTM E570铁磁性钢管漏磁探伤方法 ASTM E709磁粉探伤方法 ASNT② SNT-TC-1A推荐作法(1984版) API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表任何部位的壁厚都不应小于表列壁厚减去表9规定的允许负偏差。壁厚测量应采用机械卡规或者具有相应精度、严格校准的无损测量仪器。如有争议，机械卡规的测量结果为准。机械卡规应装有圆形截面、直径为l/4 in（6.35mm）的触杆，接触管子内表面的触头应是**大半径为d/4**小半径为1/8 in的球状触头。接触管子外表面的触头应是平端的，或者是半径不小于1?in(38.10 mm)的球状触头。如果要求管子不涂层或特殊涂层，应在订货单上注明。对特殊涂层的管子，订货单上应进一步说明是否全长涂层，或从管端至某一规定的距离内不涂层。除非另有规定，否则这种不涂层的端部通常要涂上一层油以便在运输中得到保护。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而钻杆内加厚过渡区 导致应力集中，产生裂纹。 螺纹加工质量差 钻杆接头的螺纹齿底圆角半径过小，根部应力集中严重，使 疲劳强度下降。 内外螺纹接头锥度误差配合不佳 旋合后刚度不相配合，从而产生应力集中。 钻杆接头吊卡台肩处圆角半径过小 造成应力集中，尤其是 90o直台肩钻杆。 API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’5 大径及小径 : 在外螺纹系统中, 螺峰之外径称为大径, 螺谷之外径称为小径. 内螺纹类则正好相反, 螺峰之内径为小径, 螺谷之外径为**大径. 6 螺腹 : 螺腹与轴部所成之角度称为螺腹角( Flank Angle ), 轴部双边角度相等者称为对称, 在UN螺纹系统中, 螺腹角通常为30度且对称, 故UN螺纹之角度均为60度. 制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

管子制造厂发货时装在一节火车车皮上管子的数量。具有足够大尺寸的缺欠，并且按本规范规定是产品拒收的依据。由于锻造温度的影响，加厚端外表面出现皱皮一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。炼钢厂对代表一个炉批化学成分的分析报告。按本规范规定的方法能检测出来的不连续或不规则处。API RP 5A5螺纹塑料堵头**价格表