GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家 报价

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价

具有相同之公差配合及螺谷半径公差, 其不同点**在于UNK螺纹强制必需检查及保证螺谷半径必需符合公差限制, UNK螺纹成为六角孔承窝螺丝及六角孔固定螺丝之标准. 1.4 UNJ螺纹 : UNJ螺纹为目前**适用之螺纹型式, 因为其对疲劳应力之抵抗超过其它型式之螺纹. 这个答案**是UNJ螺纹加大螺谷半径. 其螺谷半径为0.150到0.180倍之螺距. 风沙 一般为石英砂，其维氏硬度为 900~1280，而钻杆接头的维 氏硬度为 300 左右，接头丝扣和密封台阶涂有密封脂极易粘附沙粒，在上卸扣时产生磨料磨损，接头丝扣的连接和台阶密封将受到影响。钻具失效的主要特点 大多数破坏发生在使用牙轮钻头。多数破坏发生在大尺寸井眼（311 mm 以上），并且在钻硬岩层和砂砾岩层时易于出现。 按相应要求对单位产品进行测量、检查、试验或其它比较的过程。所检属性一致条件下生产的一定数量的产品。从一个检验批中抽取的一个或多个能代表该检验批的产品。一个检验批中单位产品的数量。线性缺欠包括但不限于裂纹（crack）、发纹（seams）、折叠（1ap）、压痕（plug scores）、切口（cut）、凿痕（gouges）和折皱（elephant hide）。对标记产品负责、担保其产品符合本规范的厂商、公司或集团公司。制造厂可以是管子制造厂或加工厂。制造厂有责任使产品符合本规范所有条款的规定。GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 螺纹配合之观念 : 螺纹之配合应注意公差应严而配合度应松. 同时更好之品质可得到较佳之使用效率. 在图1上显示出1/2"-13 UNC螺纹之各级数相关性. 螺纹配合之强度决定于足够的螺纹长结合深度及长度. 螺纹之抗拉强度与级数无关. 但级数越高, 防松能力越好. 表面处理除棒状拉伸试样外，所有试样的壁厚都应代表所试验管子的全壁厚，试样不应压平。当管子尺寸允许时，应采用直径为0.500in（12.7mm）的棒状试样；对其他规格的管子，应采用直径为0.350in（8.75mm）的棒状试样；当管子尺寸小至取不出0.350in（8.75mm）直径的试样时，则不允许采用棒状试样。内外螺纹除满足5.2.1～5.2.4的单项公差要求外**终检验应用符合GB/T 4749的量规检测其 紧密距作为合格与否的依据，合格的校对规是检测工件螺纹的基准。合格的校对环规是检测工件螺纹的转换基准。用工作规检测工件螺纹的紧密距时要把工作规与校对规的传递误差考虑进去在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 本规范包括下列**组和第3组的钻杆。钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：复验试样的取样方法见7.1.3。由于上述一项或多项判据不合格而拒收的出自同一炉钢的材料，可以进行重新热处理，并作为一批新管子进行复验。有缺陷试样 任何拉伸试样出现机加工缺陷或裂纹，可将其报废，另换一个试样。当任何一个拉伸试样的伸长率低于规定值时，如果试样断在标距中间三分之一标距长度以外(如试验前在试样上作出的划线标记所示)，应允许重作试验。GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 如果买方与制造厂对评定结果有争议，任一方可要求进行破坏试验；检验后按C.4处理。d．经过评定并判为缺陷的缺欠按10.12处置。管子上允许保留满足材料要求并且小于8.8规定缺陷尺寸的缺欠。不允许焊补。带有缺陷的管子应按下列方法之一处置:按本规范制造的管子可按后文要求或按**1章规定，由制造厂进行标记。要使用会标的产品应按本章规定进行标记。除非买方和制造厂另有协议，否则应采用钢模打印或漆印方法，或两种方法兼用进行标记。除标记的位置、大小和顺序应符合11.3和11.4规定外，允许制造厂在管子和接箍上用热滚印和热打印代替打印，并在全长允许有间隔。不禁止制造厂或买方另增加标记,标记不应重叠和损伤管子。常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)： 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 本规范包括下列**组和第3组的钻杆。钻杆的名义重量和壁厚如表1所示，尺寸如表7和表8所示。除有特别说明者外，本规范的技术要求适用于下述两组钻杆：GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 复验试样的取样方法见7.1.3。由于上述一项或多项判据不合格而拒收的出自同一炉钢的材料，可以进行重新热处理，并作为一批新管子进行复验。有缺陷试样 任何拉伸试样出现机加工缺陷或裂纹，可将其报废，另换一个试样。当任何一个拉伸试样的伸长率低于规定值时，如果试样断在标距中间三分之一标距长度以外(如试验前在试样上作出的划线标记所示)，应允许重作试验。如果买方与制造厂对评定结果有争议，任一方可要求进行破坏试验；检验后按C.4处理。d．经过评定并判为缺陷的缺欠按10.12处置。管子上允许保留满足材料要求并且小于8.8规定缺陷尺寸的缺欠。不允许焊补。带有缺陷的管子应按下列方法之一处置:

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而按本规范制造的管子可按后文要求或按**1章规定，由制造厂进行标记。要使用会标的产品应按本章规定进行标记。除非买方和制造厂另有协议，否则应采用钢模打印或漆印方法，或两种方法兼用进行标记。除标记的位置、大小和顺序应符合11.3和11.4规定外，允许制造厂在管子和接箍上用热滚印和热打印代替打印，并在全长允许有间隔。不禁止制造厂或买方另增加标记,标记不应重叠和损伤管子。GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价 未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’ 每炉钢的产品分析应用成品管子进行。买方有要求时，产品分析结果应提供给买方。产品分析除包括磷、硫的定量分析外，还应包括制造厂商用以控制机械性能的所有其他元素的定量分析。产品分析应用两个试样来做。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

深度是以规定壁厚的百分数表示的。深度公差是计算槽深的±15%**小刻槽深度为0.012″±0.002″(0.3±0.05nnn)。GB/T 17745石油抽油杆螺纹护帽厂家**报价