7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线

各钢级上镦粗处（包括加厚过渡部位）应采用10.6所列方法中的一种检验内外表面的横向缺陷，检验应在热处理和旋转矫直之后进行。所有要求按表11进行电磁或超声检验的钻杆应沿管子全长螺旋式或纵向间隔式检查壁厚，自动检验系统不能覆盖的端部除外。检查的地点和程代表买方的验收人员，要求在制造厂内检查钻杆，或者要求亲自观察所要求的试验时，制造厂应事先将试验时间通知验收入员。代表买方的验收人员在执行买方合同工作的全部时间内，应能自由进入制造厂生产所订购管子的有关车间。包括但不限于麻坑(pit)和圆底模印。对外加厚和内外加厚，该区域是加厚（Leu）、锥部（meu）和靠近管体的部位；对于内加厚，该区域在加厚（Liu）的上方、内锥部（miu）的上方以及靠近管体处。7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线SR19试验的3个试样是从每批钻杆中抽取的一根钻杆上切取的,对于5?及更小规格的钻 杆，每400根或更少者为一批,对于规格6?的钻杆,每200根或更少者为一批,作为一批的所有钻杆应具有相同的热处理状态。从倍尺长度的无缝管上饲取的各段应视为一根管子。金属添加剂也不符合标准，那么在极高的扭矩和压力作用下，油膜将消失或破裂，导致刺扣、 粘扣现象。此外，如果螺纹脂保管不妥善，沙子或泥土掉 入其中，均会污染螺纹脂，造成钻铤接头的擦伤和密封不严。如果台肩处螺纹脂涂抹不均匀，出现了空白处，那么在形成的"金属圈"上**会有间隙和凹痕。YESWIN螺纹** 螺纹一般状况:螺纹提供紧固件使之能作负荷之转移. 1 何谓螺纹: 所谓螺纹即为在一圆柱物体上作出突起之螺旋山状物,外螺纹适用于螺栓, 螺丝及螺桩, 内螺纹适用于螺帽及螺纹孔. 特殊工艺是管子制造过程中的**工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。 7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线如果一组冲击试样没有达到6.3的要求，制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求，应从该批抽取2根管子各取3个试样，如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定本规范不再要求用API会标标记产品。美国石油学会继续准许在本规范涉及的产品上使用会标，但要由管理本规范以外的部门管理。会标的授权和使用政策见本规范的附录D，会标不允许用于其它用途。持有许可证者可按附录D或**1章规定标记产品。金属添加剂也不符合标准，那么在极高的扭矩和压力作用下，油膜将消失或破裂，导致刺扣、 粘扣现象。此外，如果螺纹脂保管不妥善，沙子或泥土掉 入其中，均会污染螺纹脂，造成钻铤接头的擦伤和密封不严。如果台肩处螺纹脂涂抹不均匀，出现了空白处，那么在形成的"金属圈"上**会有间隙和凹痕。7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线 2 螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹. 三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P, 在UN螺纹方面H = 0.866025 x P ( 假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端 ). （X、G和S级）对5?及更小规格的管子，应从每批不多于200根的管子中抽一根进行一次拉伸试验；对于6?及更大规格的管子，应从每批不多于100根的管子中抽一根进行一次拉伸试验。每批中的所有管子都应接受同样的热处理。对于倍尺长度的无缝管，从某一特定倍尺长度的管子上切割下来的所有管段都应按一根管子对待。按照SR2.1至SR2.4规定的无损检验方法检查过的钻杆应漆印符号SR2，漆印位置由制造厂确定,但必须靠近钢级标记。SR2.6 E75、X95和G105钢级钻杆的补充无损检验由买方和制造厂协商并在订单中有规定时，应对钻杆上大于规定壁厚5%或使壁厚减薄到规定壁厚87.5%以下的缺欠进行检验，这些缺欠应视为缺陷,并应按10.12处置。检验(包括镦粗)的**低要求应按**0章S135钢级。API出版物可供愿意执行的任何人使用。学会已作了不懈的努力以保证本规范数据的准确性和可靠性。但是，学会对所出版的任何API规范不代表、保证或担保，并特此明确表示，对于因使用这些规范而造成的损失或损坏，对于使用可能与任何联邦的、州的或市的法规有矛盾的API规范而发生的与这些法规的任何抵触，或由于使用API规范而侵犯任何**权，API均不承担任何义务或责任。7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线特殊工艺是管子制造过程中的**工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。 **小伸长率的确定见表4中的公式，不同尺寸拉伸试样和不同钢级管子的**小伸长率见表5。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而制造厂应采用表11要求的方法按10.6检验管体，也可以采用能够证明具有检测8.8所列缺陷能力的其他方法检验。设备的位置由制造厂决定，但无损检验（不包括外观检验和壁厚检查，见10.4）应安排在所有热处理及旋转矫直之后进行。7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’b.化学分析(熔炼、产品、质量控制和复验)给出本规范所规定的诸元素重量百分比或本规范要求报告的元素含量。c.本规范要求的所有拉伸试验的试验数据,包括屈服强度、极限抗拉强度、伸长率。并给出试样的类型、尺寸和取样方向。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

若对每一滑移带，采用显微镜检查显示:每一粗大的滑移带是由许多细小的滑移线组成的（见图3）。对于晶体材料，当切应力超过临界分解切应力时**激活了每颗晶粒的滑移系统并发生表面偏移，此偏移方向取决于晶粒组织，滑移面和滑移方向**组成了一个滑移系统。7 5/8 CSG钻杆护丝的**热线