7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

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如果一组冲击试样没有达到6.3的要求，制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求，应从该批抽取2根管子各取3个试样，如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定钻杆应进行正火，或由制造厂选择进行全长正火加回火或者淬火加回火热处理。如有加厚，应在加厚加工后进行热处理。除非买方与制造厂另有协议，否则，按本规范供货的钻杆应经淬火加回火或正火加回火热处理。加厚钻杆应在加厚加工后进行全长热处理。 7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户磨削或机械加工应完全去除缺陷，剩余壁厚在规定的极限范围内，圆角半径应足够大以防壁厚突变。若磨削深度超过规定壁厚的10%，应按7.4.2规定检查剩余壁厚。缺陷去除后，应用10.6规定方法的一种或几种重新检验受影响的区域，以确定缺陷已被完全去除。制造厂的文件化探明程序应考虑受影响区域存在其它缺陷的可能性。从管体磨削或机械加工消除缺欠（包括折皱）超过圆周长的60%时，管体外径不应小于规定的**小外径。管子制造厂发货时装在一节火车车皮上管子的数量。具有足够大尺寸的缺欠，并且按本规范规定是产品拒收的依据。由于锻造温度的影响，加厚端外表面出现皱皮一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。炼钢厂对代表一个炉批化学成分的分析报告。按本规范规定的方法能检测出来的不连续或不规则处。买方有要求时，制造厂商应提供制造订购管子用每炉钢的熔炼分析报告。此外，根据买方要求，制造厂商除应提供磷、硫含量外，还应提供正常用以控制物理性能的其他元素的定量分析结果。特殊工艺是管子制造过程中的**工序，它会影响本规范要求的性能（除化学成分和尺寸要求外）。可用的特殊工艺是热处理、无损检验，如适用的话，还有冷精加工。如果买方有要求，制造厂商应向买方提供一份产品合格证书，说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验，并且符合要求。 7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户 风沙 一般为石英砂，其维氏硬度为 900~1280，而钻杆接头的维 氏硬度为 300 左右，接头丝扣和密封台阶涂有密封脂极易粘附沙粒，在上卸扣时产生磨料磨损，接头丝扣的连接和台阶密封将受到影响。钻具失效的主要特点 大多数破坏发生在使用牙轮钻头。多数破坏发生在大尺寸井眼（311 mm 以上），并且在钻硬岩层和砂砾岩层时易于出现。 英制管螺纹美制管螺纹对照表英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹规格标准径钻孔径 规格 标准径 有交牙部之长 度（**小）中 之毋螺牙内径 标准长度（** 小）中之毋螺 牙内径 规格 钻孔径 **大 **小 使用纹刀时 不用纹刀时 NPT NPS 使用绞刀时 不用绞刀时 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户如果要求管子不涂层或特殊涂层，应在订货单上注明。对特殊涂层的管子，订货单上应进一步说明是否全长涂层，或从管端至某一规定的距离内不涂层。除非另有规定，否则这种不涂层的端部通常要涂上一层油以便在运输中得到保护。另外尚有一种5级螺纹, 其内螺纹及外螺纹无配合公差, 当外螺纹旋入内螺纹时, 其相互咬紧而无空隙存在, 请参考ANSI/ASME B1.12 A-75页. 级数1A及1B :级数1A及1B是一种配合起来很松之螺纹. 适用于需快速装卸之紧固件. 1A及1B仅适用于1/4"以上之粗螺纹及细螺纹紧固件. 用于机械方面非常少, 事实上, 北美地区使用此级之紧固件比率还不到千分之一. 钻具失效部位主要是下部钻具组合(BHA)，而下部钻具组合中主要又是钻铤失效，且与钻杆或加重钻杆相邻的钻铤部分更容易失效。钻具失效主要以断裂失效**严重，而断裂绝大多数发生在丝扣连接处。 国标螺纹的一般知识螺纹的分类螺纹分内螺纹和外螺纹两种；按牙形分可分为：三角形螺纹梯形螺纹 矩形螺纹锯齿形螺纹；按线数分单头螺纹和多头螺纹；按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户格3?、13.30的钻杆之外，所有外加厚钻杆都应用一根长为4 in(102 mm)、直径为d-3/16 in（4.76 mm）（小于表列钻杆直径d）的通径规在整个加厚端部进行通径检验。标样的扫描方法应与产品的检查方法一样。对于超声波检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻稽。对于电磁检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻糟或一个1/16in(1.6mm)的钻孔。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而 风沙 一般为石英砂，其维氏硬度为 900~1280，而钻杆接头的维 氏硬度为 300 左右，接头丝扣和密封台阶涂有密封脂极易粘附沙粒，在上卸扣时产生磨料磨损，接头丝扣的连接和台阶密封将受到影响。钻具失效的主要特点 大多数破坏发生在使用牙轮钻头。多数破坏发生在大尺寸井眼（311 mm 以上），并且在钻硬岩层和砂砾岩层时易于出现。 7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’ 螺纹选择 : 螺纹选择之三要素 : 螺纹型式, 螺纹数及等级. 1 螺纹型式 : IFI所承认之螺纹型式共有三种 : UN, UNR, UNJ. 它们全为60度螺纹, 不同之处仅在螺谷处. 1.1 UN 螺纹 : UN螺纹型为**早之设计, 外螺纹螺谷为平底或圆底均可. 制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

钻杆应进行正火，或由制造厂选择进行全长正火加回火或者淬火加回火热处理。如有加厚，应在加厚加工后进行热处理。除非买方与制造厂另有协议，否则，按本规范供货的钻杆应经淬火加回火或正火加回火热处理。加厚钻杆应在加厚加工后进行全长热处理。7 5/8 CSG外钢内塑螺纹保护器瑞铭，一切为了客户