8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

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一方面因钻柱与井壁的交互作用、公扣和母扣的交互作用，使得在接头处产生很高的热 量，从而螺纹脂从螺纹间隙流出，可能造成密封失效，同时高压流体沿着螺纹间隙从管内流出，引起刺扣；另一方面，由于接头处传递的扭矩不是恒定的，它不断变化，有时会改变方向，再加上纵向振动和横向振动的作用，使台肩负荷发生变化。G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹**标 准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋**是２分内外螺纹除满足5.2.1～5.2.4的单项公差要求外，**终检验应用符合GB/T 4749的量规检测其 紧密距作为合格与否的依据，合格的校对规是检测工件螺纹的基准。合格的校对环规是检测工件螺纹的转换基准。用工作规检测工件螺纹的紧密距时要把工作规与校对规的传递误差考虑进去8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销管体的拉伸性能应由纵向试样的拉伸试验确定，试验应按7.1.3和**版ASTM A370的要求进行。拉伸试验应在室温下进行。试验的应变速率应符合ASTM A370**版的要求拉伸试验机应在试验前的15个月内按照ASTM E4规定的步骤校准过。引伸计应 在试验前的15个月内按照ASTM E83规定的步骤校准过。应按1.3节要求保存记录。所列人工反射体是供制造厂确定分选管子门槛用的。这些参考反射体在自动超声或电磁检验时，不应理解为8.8所述缺陷的尺寸，也不应被制造厂以外的其他人当作拒收的**依据。自动检验系统信号评定等于或大于拒收界限的所有显示都应视为缺陷，除非能够证明引起显示的缺欠不是8.8所述缺陷。带有缺陷的管子应按10.12处置。SR19试验的3个试样是从每批钻杆中抽取的一根钻杆上切取的,对于5?及更小规格的钻 杆，每400根或更少者为一批,对于规格6?的钻杆,每200根或更少者为一批,作为一批的所有钻杆应具有相同的热处理状态。从倍尺长度的无缝管上饲取的各段应视为一根管子。G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹**标 准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋**是２分8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销内外螺纹除满足5.2.1～5.2.4的单项公差要求外，**终检验应用符合GB/T 4749的量规检测其 紧密距作为合格与否的依据，合格的校对规是检测工件螺纹的基准。合格的校对环规是检测工件螺纹的转换基准。用工作规检测工件螺纹的紧密距时要把工作规与校对规的传递误差考虑进去管体的拉伸性能应由纵向试样的拉伸试验确定，试验应按7.1.3和**版ASTM A370的要求进行。拉伸试验应在室温下进行。试验的应变速率应符合ASTM A370**版的要求拉伸试验机应在试验前的15个月内按照ASTM E4规定的步骤校准过。引伸计应 在试验前的15个月内按照ASTM E83规定的步骤校准过。应按1.3节要求保存记录。螺纹类型不当 造成内外螺纹弯曲疲劳强度比过小，平衡连接时弯曲强度比要求为2.5:1。 台肩面宽度小于标 降低了密封效果及支撑作用。准值 外径磨损及内孔增大 使弯曲强度比、抗扭强度等因素降低。钻柱振动钻柱的扭转振动引起钻柱旋转速度时快时慢，当钻柱突然加速旋转时，扭矩可能突然增加8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销5 大径及小径 : 在外螺纹系统中, 螺峰之外径称为大径, 螺谷之外径称为小径. 内螺纹类则正好相反, 螺峰之内径为小径, 螺谷之外径为**大径. 6 螺腹 : 螺腹与轴部所成之角度称为螺腹角( Flank Angle ), 轴部双边角度相等者称为对称, 在UN螺纹系统中, 螺腹角通常为30度且对称, 故UN螺纹之角度均为60度. 管子制造厂发货时装在一节火车车皮上管子的数量。具有足够大尺寸的缺欠，并且按本规范规定是产品拒收的依据。由于锻造温度的影响，加厚端外表面出现皱皮一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。炼钢厂对代表一个炉批化学成分的分析报告。按本规范规定的方法能检测出来的不连续或不规则处。修改建议请呈送API总部，地址：1220 L Streel，N．W．Washington，D.C.20005。本出版物使用者注意：本出版物的若干部分在5D前版基础上作了修改，修改处标有粗黑线。有些 （X、G和S级）对5?及更小规格的管子，应从每批不多于200根的管子中抽一根进行一次拉伸试验；对于6?及更大规格的管子，应从每批不多于100根的管子中抽一根进行一次拉伸试验。每批中的所有管子都应接受同样的热处理。对于倍尺长度的无缝管，从某一特定倍尺长度的管子上切割下来的所有管段都应按一根管子对待。8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销制造厂有权根据本条款对等于或大于拒收界限的显示信号进行评定，或者按10.2处置缺陷显示。显示信号的评定应由具有Ⅰ级资格的检验人员在Ⅱ级或Ⅲ级人员的监督下进行，或者由具有Ⅱ级或Ⅲ级资格的检验人员进行。显示信号的评定应按书面程序进行。为了评定一个缺欠，确定它是否为8.8的缺陷应测量其深度。测量应按下列规定进行：制造厂有责任遵守本规范所有条款规定。买方对制造厂执行本规范的情况可进行必要的调查，对不按本规范生产的任何材料均可拒收。除非另有规定,否则在工厂检查中及检查验收后,或在正常使用中发现有缺陷的钻杆,均可拒收,并通知制造厂。如果要进行材料破坏试验，则不符合规范要求的任何产品均应拒收。拒收产品的处置办法应由制造厂和买方商定。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而米制普通螺纹米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’按本规范供货的管子应符合表4对具体订购钢级规定的拉伸性能要求。在报告或记录伸长率时，条状试样应写明试样的名义宽度；棒状试样应写明试样的直径和标距长度；全截面试样应写明试样状态。加厚部分的拉伸性能要求应与管体一致(除伸长率外)。如有争议，加厚部分的拉伸性能(除伸长率外)应由加厚部分切取的试样进行拉伸试验确定。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

加工厂应拥有能对管子进行全长热处理的设备，还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由加工厂决定，任一规定的试验和检验由第三方提供，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，加工厂应按照文件化程序规定控制和监督。8 5/8BTC塑料隔离圈工厂直销