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规格 | 齐全 |
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适用范围 | 石油套管、油管、钻杆、抽油杆 |
标准编号 | LWBHQ |
型号 | 10-100 |
从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Leu(图3和图4)平面的外加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸Dou符合规定要求。从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Liu(图3和图4)平面的内加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸dou符合规定要求。 井下温度升高腐蚀速度将加快,另外某些泥浆处理剂在高温下会分解,产生H2S、CO2和 O2等,加快了对钻柱的腐蚀。螺纹密封脂的性能下降,尤其是低温和减磨金属含量少的密封脂,将导致丝扣和台阶性能下降。制造厂名称或厂标 制造厂名称或厂标应用钢模打印的方法进行标记,当买方与制造厂另有协议时,也可用漆印标记。应采用钢模标记,当制造厂与买方另有协议时也可用漆印标记。"SPEC 5D"标记只能按规定使用,并且只能由符合本规范所有要求的制造厂使用。2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线订货单上规定有此补充技术要求时,制造厂应提供下列产品数据。制造厂的合格证应注明制造管子所遵循的API规范及其修订日期。a.规定的直径、壁厚、钢级、制造工艺以及热处理类型。欠尺寸扶正器,用以减小横向摆动。钻具疲劳失效机理分析钻具疲劳微观机理滑移和解理 材料发生塑性变形的普遍机理为滑移,即在晶体内的材料层平行移动经过相邻的层面。此过程可以阐述为一个单晶体对切应力的反应(见图2),当材料面上的切应力超过某一临界值(临界切应力)时**了塑性变形,若材料继续由此应力作用材料两层面**会产生滑移现象。但时至今日, 随着制造技术之改良及精进, 已能制造出更**之精制螺纹, 于是又加进UNF细螺纹一种以满足各项需求. 而8螺纹系统则不管其外径为何每寸之螺纹数均为8个. 1.3 螺纹等级配合 : 螺纹配合意味着结合时内螺纹及外螺纹之松紧程度. 英制统一螺纹外螺纹有1A, 2A, 3A三种, 内螺纹亦有1B, 2B, 3B三种等级. 这些级数使用来表示其配合程度, 级数越高, 配合之松紧度越紧. 按本规范制造的管子应由制造厂按下文规定方法进行标记。除非买方与制造厂别有协议,否则标记应采用钢模或喷漆或两者兼用的方法。除标记的位置、尺寸和顺序应符合11.3和11.4规定外,允许制造厂在管子和接箍上选用热滚印或热打印代替钢模打印标记并在全长允许有间隔。本规范对制造厂或买方所要求的附加标记不予限制。标记不应重叠或损伤管子。2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线会让井口处轴向载荷增加,造成过量变形。 钻进中发生蹩钻 当钻具上扣扭矩偏小时发生蹩钻,超扭矩引起螺纹部分再次进扣,引起连接部位失效,容易使钻具涨扣,这在钻井中经常见到。用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8;标记示例:圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹) 常用螺纹规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前,各国的标记方法如下: 表3 标准号螺纹种类圆锥内螺纹圆柱内螺纹圆锥外螺纹60°圆锥管螺纹(GB/T 12716-91) 该螺纹等效于美国**标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。 本规范要求保存记录的试验和检验项目见表2。此类记录应由制造厂商负责保存,而且,自向制造厂商订购日期起的三年时间内,如买方有要求的话,应向买方提供此类记录。2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线夏比V型缺口冲击试验温度为70℉±5℉(21℃±2.8℃),试验应按**版本的ASTM A370 和ASTM E23进行。替代的试验温度见SR20。一次试验应包括3个试样,吸收能要求在6.3 中规定。3个试样应平行于管子轴线,径向开槽(见图2)。冲击试样不应从展平的管子上切取。7.3.3缺陷试样刻槽应位于参考标样外表面并平行于管子纵轴,但对于无缝管,则可由制造厂选择一角度,使得预期的缺陷探测效果**。1/16in(1.6mm)的钻孔应沿径向钻透标样的壁厚。当标样由检验设备扫描时,设备应调节到能产生一个清晰的显示信号为止。NPT螺纹PT螺纹G螺纹和公制螺纹的区别 NPT,PT,G都是管螺纹. NPT是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管 螺纹,用于北美地区.**标准可查阅GB/T12716-1991 PT是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦**.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16**标准可查阅 GB/T7306-2000 按本规范供货的各钢级、各组钻杆均应使晶粒细化。管子用钢中应含有一种或多种细晶粒元素,如铝、铌、钒或钛,这些元素的含量应能使钢获得较小的奥氏体晶粒尺寸。一批管子定义为:出自同一热处理炉2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线本补充技术条件涉及的所有管子,制造厂应制定并遵循一套鉴别其炉号和批号的程序。该程序应是一种手段,能跟踪任何一根管子至其准确炉号和批号,以及所有相应的化学和机械性能试验结果。或者出自连续(或批)处理中同一热处理炉的,或出自不同热处理炉,但按确保满足本规范相应技术要求的文件化程序进行热处理的相同尺寸和钢级的所有管子。制造厂商应制定并遵循一套保留炉和/或批标识的程序,直至所有规定的炉和(或)批试验都已完成并证明符合规范要求为止。
长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而管体的拉伸性能应由纵向试样的拉伸试验确定,试验应按7.1.3和**版ASTM A370的要求进行。拉伸试验应在室温下进行。试验的应变速率应符合ASTM A370**版的要求拉伸试验机应在试验前的15个月内按照ASTM E4规定的步骤校准过。引伸计应 在试验前的15个月内按照ASTM E83规定的步骤校准过。应按1.3节要求保存记录。2 7/8 TBG石油管线螺纹保护器的服务热线未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’操作并管理制管设备的厂商、公司或集团公操作并管理热处理设备的厂商、公司用于表示规定不是强制性的,但作为好的作法予以推荐按本规范供货的钻杆应按以下定义的无缝管制造方法制造。无缝管是指无焊缝的钢制管材产品,热轧制造,必要时还可对热轧管材进行冷加工,以获得所要求的形状、尺寸和性能。未经适当热处理的冷拔钻杆是不可接受的。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。
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