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规格 | 齐全 |
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适用范围 | 石油套管、油管、钻杆、抽油杆 |
标准编号 | LWBHQ |
型号 | 10-100 |
相当多之紧固件作表面处理以防止锈蚀及增进表面光泽. 表面处理将增加成品之厚度. 表面处理之紧固件之适用性在稍后章节将花相当大的篇幅介绍. 足够让我们了解到2A螺纹之表面处理之适用性, 但3A螺纹因为没有配合公差, 所以表面处理时必需特别小心以免造成无法组合 9 制造公差 : 公差之配合则视制造而定. 公差即上限与下限之差. 对外螺纹而言, 其公差 为上限减去公差即为下限, 内螺纹则正好相反. 10 螺纹长及结合深度 : 紧固件结合时, 外螺纹部之完全螺纹部之轴距为其螺纹长, 旋进内螺纹之距离为其结合深度, 螺纹长及结合深度对其强度有深切之影响. 螺纹配合: UN内螺纹紧固件通常配合UN及UNR外螺纹. 理论上而言, UN 内螺纹不能配合UNJ外螺纹, UNJ内螺纹可配合UN, UNR及UNJ外螺纹, 但配合UN及UNR螺纹时必须小心行之. 1.1 螺谷半径之一些观念 9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式本补充技术条件涉及的所有管子,制造厂应制定并遵循一套鉴别其炉号和批号的程序。该程序应是一种手段,能跟踪任何一根管子至其准确炉号和批号,以及所有相应的化学和机械性能试验结果。螺纹类型不当 造成内外螺纹弯曲疲劳强度比过小,平衡连接时弯曲强度比要求为2.5:1。 台肩面宽度小于标 降低了密封效果及支撑作用。准值 外径磨损及内孔增大 使弯曲强度比、抗扭强度等因素降低。钻柱振动钻柱的扭转振动引起钻柱旋转速度时快时慢,当钻柱突然加速旋转时,扭矩可能突然增加60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点:螺纹本身具有密封性。圆锥角:1:16 2.3. 通过控制基面距离(基准长度)来控制直径尺寸。 2.4. 允许在螺纹副内加入密封物。 3. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点:表4 项目 60°圆锥管螺纹55°圆锥管螺纹 标记 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8 牙型角60°牙距不同表2 公差要求高低用途 汽车、飞机、机床中管路连接 水、煤气等低压管路系统代号NPT即旧标准代号Z标记:NPT 3/8、NPT 3/8-LH,其中LH表示左旋。表5 常用螺纹的基本尺寸 尺寸代号每寸牙数 大径中径小径建议底孔基准距离牙数.特殊工艺是管子制造过程中的**工序,它会影响本规范要求的性能(除化学成分和尺寸要求外)。可用的特殊工艺是热处理、无损检验,如适用的话,还有冷精加工。如果买方有要求,制造厂商应向买方提供一份产品合格证书,说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验,并且符合要求。 9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式如果一组冲击试样没有达到6.3的要求,制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求,应从该批抽取2根管子各取3个试样,如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定本规范不再要求用API会标标记产品。美国石油学会继续准许在本规范涉及的产品上使用会标,但要由管理本规范以外的部门管理。会标的授权和使用政策见本规范的附录D,会标不允许用于其它用途。持有许可证者可按附录D或**1章规定标记产品。金属添加剂也不符合标准,那么在极高的扭矩和压力作用下,油膜将消失或破裂,导致刺扣、 粘扣现象。此外,如果螺纹脂保管不妥善,沙子或泥土掉 入其中,均会污染螺纹脂,造成钻铤接头的擦伤和密封不严。如果台肩处螺纹脂涂抹不均匀,出现了空白处,那么在形成的"金属圈"上**会有间隙和凹痕。9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式YESWIN螺纹** 螺纹一般状况:螺纹提供紧固件使之能作负荷之转移. 1 何谓螺纹: 所谓螺纹即为在一圆柱物体上作出突起之螺旋山状物,外螺纹适用于螺栓, 螺丝及螺桩, 内螺纹适用于螺帽及螺纹孔. 特殊工艺是管子制造过程中的**工序,它会影响本规范要求的性能(除化学成分和尺寸要求外)。可用的特殊工艺是热处理、无损检验,如适用的话,还有冷精加工。如果买方有要求,制造厂商应向买方提供一份产品合格证书,说明产品已按本规范要求制造、取样、试验和检验,并且符合要求。 如果一组冲击试样没有达到6.3的要求,制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求,应从该批抽取2根管子各取3个试样,如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定欠尺寸扶正器,用以减小横向摆动。钻具疲劳失效机理分析钻具疲劳微观机理滑移和解理 材料发生塑性变形的普遍机理为滑移,即在晶体内的材料层平行移动经过相邻的层面。此过程可以阐述为一个单晶体对切应力的反应(见图2),当材料面上的切应力超过某一临界值(临界切应力)时**了塑性变形,若材料继续由此应力作用材料两层面**会产生滑移现象。9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式但时至今日, 随着制造技术之改良及精进, 已能制造出更**之精制螺纹, 于是又加进UNF细螺纹一种以满足各项需求. 而8螺纹系统则不管其外径为何每寸之螺纹数均为8个. 1.3 螺纹等级配合 : 螺纹配合意味着结合时内螺纹及外螺纹之松紧程度. 英制统一螺纹外螺纹有1A, 2A, 3A三种, 内螺纹亦有1B, 2B, 3B三种等级. 这些级数使用来表示其配合程度, 级数越高, 配合之松紧度越紧. 按本规范供货的管子应符合表4对具体订购钢级规定的拉伸性能要求。在报告或记录伸长率时,条状试样应写明试样的名义宽度;棒状试样应写明试样的直径和标距长度;全截面试样应写明试样状态。加厚部分的拉伸性能要求应与管体一致(除伸长率外)。如有争议,加厚部分的拉伸性能(除伸长率外)应由加厚部分切取的试样进行拉伸试验确定。
长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而用本规范规定方法能检测出来的淬火裂纹应视为缺陷。注:钢中淬火裂纹是奥氏体向马氏体转变过程(同时伴有体积增大)中产生的应力造成的。钻杆应带加厚端供货,加厚端用以焊接钻杆接头。但当买方和制造厂或加工厂另有协议时,则可不带加厚。此时,除管端加工和计算重量外,本规范的所有规定都应执行。所有管子端部的内外边缘不应有毛刺。9 5/8BTC螺纹塑料堵头安装方式未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’订货单上规定有此补充技术要求时,制造厂应提供下列产品数据。制造厂的合格证应注明制造管子所遵循的API规范及其修订日期。a.规定的直径、壁厚、钢级、制造工艺以及热处理类型。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。
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