38x66蠕动泵挤压胶管压缩回弹次数

规格	齐全
适用范围	软管泵
标准编号	RGB
型号	25-100

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，多数泵型采取闭式润滑方式，显然改善了胶管的工作状态，有助于延长胶管使用寿命。有的泵壳内抽吸真空，帮助挤压胶管恢复原来形状，这样可选用薄型挤压胶管；有一些则完全突破了传统挤压泵的结构形式，如履带轮挤压、单滚轮形式等；许多泵对泵壳内壁胶管碾压轨道形状作了很大的改进，从而取消了导向复位轮设计。泵是一种通用产品，广泛应用在国民经济的各行各业，用量很大。而轮是沿着一个中心架半径做回转运动，挤压轮挤压软管使其发生垂直方向的位移。共分10个载荷步进行计算。这主要因为橡胶软管的挤压工况是一个接触问题，而且是强非线性的，所以必须分步加载。在本分析中，初始垂直载荷以30mm计，每增加3mm加载求解一次。与整个橡胶软管材料相比，泵壳可以看作是刚体。本工作中即把泵壳视为刚体，如图5-23中的底平面所示。本工作中考虑了挤压轮和目，又准确地模拟了橡胶软管内部结构，真实地表现了橡胶软管的实际组成。②真实地模拟了橡胶软管与挤压轮的接触状况。前几章详细分析了软管泵的性能及橡胶软管性能参数的测试方法，通过实验我们已经取得了该橡胶软管的弹性模量、泊松比、密度等数值，接下来我们要给软管泵建立有限元模型。通过图5-6软管泵（未装配软管）可以看到，软管泵在工作过程中，中心架带动挤压滚轮回转向前推动。轴轮不断地挤压、放松,砂浆也**不断地被送向工作面。从上述工作原理可以看出,该胶管应具备高弹性、低**变形、耐压、耐磨和耐屈挠疲劳等性能。根据胶管的工作原理和现有生产设备的情况,确定挤压胶管的主要技术性能参数如胶管由内胶层、增强层、外胶层组成。增强层的结构和材料是此胶管研制的关键。目前胶管增强层的结构主要有3种:包布结构、编织结构和缠绕结构。包液压泵按结构类型分,现国内有齿轮泵、摆线转子泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵、钢珠泵,近年来引进生产了气动隔膜泵。贵溪冶炼厂近年又引进了日本的软管泵,此类泵国内目前尚没有,这是一种新型结构的液压泵。软管泵比传统的许多液压泵结构简单、工艺先进,适用于多种混合流体。本文介绍了软管泵的工作原理、结构特点、性能参数软管、调整垫片、转子、挤压滑屐,轴承盒等组成。软管紧贴38x66蠕动泵挤压胶管压缩回弹次数动,此时,橡胶产生摩擦磨损的物理过程可以表述如下当切向力还不够大,即不足以克服接触部位的摩擦力时,物体在接触界面上不产生滑动,但使橡胶凸起部分发生复杂的变形,而且这种变形会随摩擦的增大而加剧当切向力增大到足以克服接触界面上的摩擦力时,物体将相对于橡胶表面发生相对运动,但是,如果摩擦力很大,而橡胶的抗撕裂强度又较低时,则橡胶变形大的那部分在物体开始滑动之前**有受到剪切力的作用等等,普通动力式泵容积式泵**不能满足工作要求了。软管泵应运而生,并随其不断的发展改进,所应用的领域也越来越广泛,以下行业中软管泵的应用已经逐渐成熟。喷播绿化行业高浓度泥土、营养料混合物质的输送磷肥及复合肥生产行业喷雾造粒、浓料浆、沉淀污泥的输送陶瓷行业陶瓷胚浆、泥釉、料釉输送造纸行业纸浆、硫磺浆输送采矿、选矿行业金矿开采中的充填物料、黄比会因实际的施工和需要而不同，另外，介质中的两相流体的运动形式非常复杂，流固两相之间存在耦合关系，需要用到计算流体力学和统计学知识，这种两相流的建模和分析具有相当高的难度，有关这方面的理论和研究还不成熟。因此，本文中将其简化为均匀分布于软管内壁的压力，其大小约为1Mpa。由于软管泵在工作过程中滚轮不断挤压胶管，软管表面的温度势必不断上升，但由于有润滑脂后一种方法更合适,这种方法具有灵活、易操作、占用场地少、设备简单、维护方便和用工少等特点。另外,骨架材料的品种也直接关系到胶管的性能。天然纤维和人造纤维强度低、弹性和耐屈挠性差。钢丝虽弹性好、强度高,但耐屈挠疲劳性和粘合性差。合成纤维品种较多,性能较全面,但也并非十全十美。本研制选用易得、性能又较好的尼龙纤维,它具有强度高、弹性好、耐屈挠疲劳性和耐磨性好38x66蠕动泵挤压胶管压缩回弹次数小固态物粒子。软管材质主要成份是橡胶,若介质温度超过80℃,软管强度明显降低,所以介质温度t镇80℃为宜。挤压滑屐与软管的接触面必须有良好的润滑,泵内注入润滑油量相当于泵壳容积的50%左右,**低油量不低于转子与软管的接触面。润滑油温度不超过80℃。挤压滑屐用螺栓固定在转子上,它们中间有调整垫片,其形状见图3。泵出口压力用垫片来调整,SP65软管泵的压力与垫片数量关系见图4管中的帘线一橡胶复合材料其纤维单丝方向与主轴方向不一致,即是所谓的偏轴性能洪宗跃,吴桂忠,,如图一所示。由上式可以看出,软管放入软管泵所造成的应力与软管的直径以及软管泵内径相关,国内设计的软管泵一般其内壁直径与软管直径之比大于。软管由弯曲引起的形变对软管造成的轴向拉应力,与软管被压扁的应力相比,轴向拉应力非常小,受压侧的橡胶软管所受的压应力与受拉侧相似。综本文从软管的材质、结构入手,即橡胶材料的相关性能以及复合橡胶结构组成开始,分析了软管在软管泵中工作时的受力情况,并对软管受力进行合理的简化,构建模型,根据有限单元法,通过有限元软件分析了软管应力一应变。根据软管的应力一应变分布以及软管工作状况,具体分析了软管失效的形式和原因疲劳失效是软管失效的主要原因,包括弹性失效和截面形变失效摩擦磨损失效是关键因素撕裂性下:生胶100;活性剂7;补强剂50～55;防老剂2～3;硫化和促进剂2～3。含胶率在60%左右。(1)此胶管工作时承受挤压作用力,又要依靠其自身的弹性使其恢复原状,因此对胶管所用材料的性能要求较高,尤其是骨架层的纤维材料。尼龙帘布虽有其自身的优良特性,但其初始模量低、伸长率大,使得胶管使用初期**产生较大的**变形,这一缺陷只能靠内胶层的高弹性来弥补。因此可以考虑使用初始模量擦,则称为外摩擦,这类摩擦,若按物体所处的状态分类,可分为静摩擦和动摩擦按物体的运动特征分类,可分为滑动摩擦和滚动摩擦按物体表面状况分类,可分为干摩擦和湿摩擦。橡胶摩擦的基本类型主要有橡胶在干燥表面上的滑动摩擦和橡胶在湿润表面上的滑动摩擦。橡胶在干燥表面上的滑动摩擦柔软橡胶在坚硬光滑表面上的摩擦主要是粘附摩擦,在滑动速度大于某一临界速度时,由于表面接触的不38x66蠕动泵挤压胶管压缩回弹次数

 软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 
管组成材料的应力-应变关系；橡胶软管在均匀内压时的应力-应变情况；挤压轮与橡胶软管挤压接触时相互间的力学作用关系等。尤其重要的是计算出挤压过程中软管截面的应力分布情况，以及软管和挤压轮在挤压接触过程中彼此的实际接触范围。由于橡胶类材料的非线性特征使我们在分析挤压轮挤压胶管时必要考虑很多非线性因素，因此，我们引入非线性有限元的相关概念和推导，根据这些   此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生**的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵

限是。,,而蠕动泵**高可处理比重为的介质。可以正反向旋转,不设定进出口,动力消耗少,水力和容积效率高。具有很好的计量能力,可以用作计量泵,可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量,流量范围广,计量精度、重复精度高。流量精度可小于士,而且不会受介质粘度变化的影响。管子材质繁多乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等,适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性、等介质。一个38x66蠕动泵挤压胶管压缩回弹次数