120x148挤压泵橡胶管选择技巧

规格	齐全
适用范围	软管泵
标准编号	RGB
型号	25-100

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过减速器带动中心架以转速n顺时针旋转时，滚轮与泵体之间产生的挤压力将软管压扁。在滚轮后面，软管在自身弹性和导向复位轮的强制作用下恢复原状，产生真空吸入物料；而在滚轮前面，软管中的物料在滚轮的机械挤压下从管内排出；这样不断地往复循环（杨家林，1998）。软管泵广泛应用在污水和污物处理、化学工业、食品工业、啤酒厂、制糖工业、造纸和陶瓷工业、建筑工业、采矿业橡胶软管的受力情况是不同的。本文分别分析了两种工况下橡胶软管的受力情况，即软管受液体均布内压和橡胶软管受垂直位移载荷时的受力情况，主要考量橡胶软管材料的特殊结构对其受力状况的影响。软管泵的载荷组合图5-8所示。在分析橡胶软管的应力-应变时，为了限制软管的刚体位移，需要根据实际情况给软管施加适当的边界条件。在本文所分析的情况下，因为软管是左右对称的，可擦,则称为外摩擦,这类摩擦,若按物体所处的状态分类,可分为静摩擦和动摩擦按物体的运动特征分类,可分为滑动摩擦和滚动摩擦按物体表面状况分类,可分为干摩擦和湿摩擦。橡胶摩擦的基本类型主要有橡胶在干燥表面上的滑动摩擦和橡胶在湿润表面上的滑动摩擦。橡胶在干燥表面上的滑动摩擦柔软橡胶在坚硬光滑表面上的摩擦主要是粘附摩擦,在滑动速度大于某一临界速度时,由于表面接触的不易刮伤橡胶软管内表面,留下细小裂纹,引起内应力的集中,在滚轮的不断挤压下,裂纹逐渐扩展,**产生裂缝,引起吸料能力减弱及泄漏现象,软管发生撕裂性破坏。当固体颗粒含量较大,且流动速度不快时,铁渣、小石块等易发生沉积,停留在软管内壁上,在挤压体挤压软管时,这些颗粒会陷入橡胶软管内表面,此处应力集中较大,橡胶易发生塑性变形,在软管内表面形成凹坑,产生泄漏,出口压力降低。比会因实际的施工和需要而不同，另外，介质中的两相流体的运动形式非常复杂，流固两相之间存在耦合关系，需要用到计算流体力学和统计学知识，这种两相流的建模和分析具有相当高的难度，有关这方面的理论和研究还不成熟。因此，本文中将其简化为均匀分布于软管内壁的压力，其大小约为1Mpa。由于软管泵在工作过程中滚轮不断挤压胶管，软管表面的温度势必不断上升，但由于有润滑脂120x148挤压泵橡胶管选择技巧模量小得多，因此可以认为挤压轮基本不变形，泵壳也可认为是无法变形的**刚体。由软管泵的实际工况和已有文献中我们不难看出挤压轮与橡胶软管开始接触直到把橡胶软管完全压扁这段过程是**有可能使橡胶软管产生破坏的过程，因此我们重点分析这个过程中橡胶软管的应力-应变分布情况。橡胶软管尼龙帘线层在工艺过程中预先加捻，也**是先使其有一定的帘线预张紧力，这样**能够提增大。综上,软管的摩擦磨损主要是挤压体于软管外壁之间的磨损。影响磨损的因素有压力、温度、速度和表面状况。根据图一知,润滑条件好粘附力越小摩擦表面光滑、压力越小滞后力越小,因此为了减少软管表面摩擦损失,可以通过改善润滑条件、提高挤压体表面光滑度来实现。如果软管泵输送的介质中含有硬质固体颗粒,如棱角尖锐的铁渣、小石块等,这些物质时随流体介质在软管内流动时,极壁之间的距离是不可改变的,也**是说,同一软管泵更换不同软管时,软管所受的压紧力可能会不一样大,壁厚较厚的软管压紧力大,壁厚较薄的压紧力小新软管在刚放入软管泵时所受的压紧力**大,密封效果**好,出口压力能**,但此时软管所受的应力一应变**大,软管极易发生塑性变形,即软管的上下沿中间对称部分壁厚逐渐变薄,两侧面变厚,图一,这样软管的压紧力**会减小,图一到段,密封效果擦磨损主要有两个方面,其一为挤压体与软管外表面的摩擦磨损,另为液体混合物与软管内表面的摩擦磨损。为了研究各因素对软管磨损的影响,可以分别做以下研究液体混合液对软管内表面磨损研究,使软管仅通过工作压力的流体流动,流体中可包含不同的物质,在流过一段时间后,测量软管的磨损情况摩擦对软管的磨损研究,使软管泵泵送清水的情况下,工作一定时间后测量软管的磨损情况。由于试120x148挤压泵橡胶管选择技巧橡胶软管是软管泵的核心部件，其变形特性直接关系到软管泵的性能和使用寿命。本文通过橡胶软管试样的单轴拉伸试验，测定了该种胶管内胶层、外胶层橡胶力学常数C1、C2值和帘线层材料的应力-应变关系，确定了内外胶层和帘线层的弹性模量。并应用大型通用有限元程序ANSYS，选用层单元、体单元和接触单元的组合，建立了客土喷播机软管泵橡胶软管的三维有限元模型，模拟了橡胶软管向前推动。轴轮不断地挤压、放松,砂浆也**不断地被送向工作面。从上述工作原理可以看出,该胶管应具备高弹性、低**变形、耐压、耐磨和耐屈挠疲劳等性能。根据胶管的工作原理和现有生产设备的情况,确定挤压胶管的主要技术性能参数如胶管由内胶层、增强层、外胶层组成。增强层的结构和材料是此胶管研制的关键。目前胶管增强层的结构主要有3种:包布结构、编织结构和缠绕结构。包液压泵按结构类型分,现国内有齿轮泵、摆线转子泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵、钢珠泵,近年来引进生产了气动隔膜泵。贵溪冶炼厂近年又引进了日本的软管泵,此类泵国内目前尚没有,这是一种新型结构的液压泵。软管泵比传统的许多液压泵结构简单、工艺先进,适用于多种混合流体。本文介绍了软管泵的工作原理、结构特点、性能参数软管、调整垫片、转子、挤压滑屐,轴承盒等组成。软管紧贴。本课题中所研究的橡胶软管力学性能均为硫化橡胶在高弹态下所表现出来的力学性能。为了便于研究,根据弹性理论,对橡胶软管做如下假设连续性、线弹性、均匀性、各向同性和无初应力,将橡胶软管简化为线弹性的、均质、各向同性的不可压缩的工程材料。橡胶弹性具有低模量、大变形、外力去掉后迅速恢复但恢复不完全的特点。由热力学**定律和第二定律可知,橡胶的弹性来自嫡的变化,易刮伤橡胶软管内表面,留下细小裂纹,引起内应力的集中,在滚轮的不断挤压下,裂纹逐渐扩展,**产生裂缝,引起吸料能力减弱及泄漏现象,软管发生撕裂性破坏。当固体颗粒含量较大,且流动速度不快时,铁渣、小石块等易发生沉积,停留在软管内壁上,在挤压体挤压软管时,这些颗粒会陷入橡胶软管内表面,此处应力集中较大,橡胶易发生塑性变形,在软管内表面形成凹坑,产生泄漏,出口压力降低。120x148挤压泵橡胶管选择技巧

 软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 
下,其对软管的挤压强度大,如果润滑条件不好,软管的寿命会显著降低无润滑软管泵是靠挤压滚轮挤压软管,滚轮安装在中心架上,用轴承支撑,滚轮在软管上滚动,和软管之间形成滚动摩擦,对软管表面磨损影响相对较小,此类泵一般用于工作压力较低的情况。无论是有润滑软管泵还是无润滑软管泵,都是由壳体、转子、挤压体和软管组成,其中壳体、转子和挤压体都是金属部件,强度高,受力平稳没有   此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生**的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵

充液工况下软管横截面在轴向变形的等值线图如图5-15所示，由于充液压力的作用，橡胶软管侧面部位向外鼓出**大位移发生在图中红色部位。图5-11～5-13分别表示橡胶软管在充液后横截面在总体坐标系X,Y,Z三个方向的应力等值线图，图5-14表示橡胶软管在充液后横截面**主应力等值线图。从这些图可以看出，压力载荷主要是由带束层承受，而内胶层和外胶层应力分布均匀。在软管受均120x148挤压泵橡胶管选择技巧