建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数

规格	齐全
适用范围	软管泵
标准编号	RGB
型号	25-100

建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数

力为Zt/h,现场试验用泵出力为3t/h,转速为40r/min,额定出口压力1.SMPa,**大出口压力为2.SMPa,电动机功率为4kw,挤压管外径80mm。实验表明,采用挤压泵可以顺利输送水分在28%以上的兴隆庄洗煤泥,但是对永荣洗煤泥,当水分在30%以下时,出力将随水分的减少而下降很快,明显地偏离设计位,而且在转速高于3Or/min时随转速增加出力并不随正比增加,而是减缓。不过上述结果对挤压泵今后在实际抽吸力较为有限，而浆料的粘度大，进口内径本身又小，忽略这一点容易引起进料不畅。3、胶管工作时承受挤压作用力，又要依靠其自身的弹性使其恢复原状，因此对胶管所用材料的性能要求较高，尤其是骨架层的纤维材料。尼龙帘布虽有其自身的优良特性，但其初始模量低，伸长率大，使得胶管使用初期**产生较大的**变形，这一缺陷只能靠内胶层的高弹性来弥补。因此可以考虑使用初始轮是沿着一个中心架半径做回转运动，挤压轮挤压软管使其发生垂直方向的位移。共分10个载荷步进行计算。这主要因为橡胶软管的挤压工况是一个接触问题，而且是强非线性的，所以必须分步加载。在本分析中，初始垂直载荷以30mm计，每增加3mm加载求解一次。与整个橡胶软管材料相比，泵壳可以看作是刚体。本工作中即把泵壳视为刚体，如图5-23中的底平面所示。本工作中考虑了挤压轮和屑的伸长取决于其不断变化的截面尺寸以及一系列决定裂痕扩展方向的因素。卷曲碎屑形成后,刚性物体**在这种碎屑所形成的滚动摩擦的条件下发生相对运动,与此同时,橡胶表层继续被撕裂、卷曲、拉伸,并从橡胶表层脱落,从而在刚性物体与橡胶表面之间积聚着一些自由的卷曲的橡胶碎屑。摩擦现象是很广泛的,一般把同一物体各部分之间的摩擦称为内摩擦,如流体的粘性等对于两物体之间的摩常用拉伸强度几和撕裂强度表示,而弹性松弛则由硬度、蠕变和应力松弛指标来表示。橡胶分子被认为是由简单单元组成的链,在绕其单元旋转时不会受任何限制。对单位拉伸和压缩变形的橡胶应力一应变关系可用下列关系式表示橡胶复合材料是以帘线聚酷、尼龙、人造丝、钢丝等为增强相,橡胶为基体的复合材料,除具有一般复合材料的特点外,还具有粘弹性、大变形、高模量比可高达一个数量级建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数、出口接法兰处应变比较大，由于液体中存在大颗粒物质会对接口处产生反复作用，较大的应变会使接口处内胶层逐渐产生微小的破坏，橡胶变形具有滞后性，会不断产生热量**终导致接口处的微小破坏逐渐加大。因此，改善客土喷播机软管泵的接口连接形式对提高软管使用寿命具有重要意义。3、软管泵的挤压轮的锥度及工作中的脉动会使橡胶软管相对泵壳侧向运动，这种情况容易引起软管行数值模拟，并对各种工况下橡胶软管各部分应力、应变及变形情况进行详细的分析。本论文选用日本进口的橡胶软管进行有限元分析，该橡胶软管是交通部科学研究院在广东进行客土喷播施工后剩余的一部分软管，我们通过试验需要裁取其中的一部分并对其做了尺寸的测量和不同胶料的力学性能试验。在建立橡胶软管有限元模型时有以下两个特点：①橡胶软管由具有近似各向同性的外层胶、内研制出一种水泥砂浆挤压泵胶管。该胶管采用内胶层、增强层和外胶层3层结构,其中增强层采用帘布缠绕结构,胶料为BR和NR并用的高含胶率胶料。列出了该胶管的施工工艺、性能指标以及胶管成品检测结果。原来建筑物砖、墙面施工中的砂浆输送和抹面大多数为人工操作,劳动强度大、工作效率低、安全性差,因此建筑机械厂研制出了挤压式砂浆泵机组以减少人工输送和抹面操作的施工量。我厂的简化,建立软管平面受力模型,根据软管的材质和结构,通过试验测量计算橡胶软管相关数据,用有限元分析软件建立软管受力模型,加载软管边界条件和受力情况,结果显示软管在被压扁时,其两侧边缘部分的应力一应变**大,与实际软管所发生的形变相一致,为下一步的分析奠定了基础。软管正常失效主要是软管的疲劳失效,撕裂性破坏和突发性爆破是软管失效的非正常情况。疲劳失效主要有两个方建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数仅可以提高橡胶制品的强度,能承受多种作用力,而且能限制成品的形变,使其几何尺寸具有良好的稳定性。橡胶的力学性能与金属、塑料的性能截然不同。金属在变形不大于的情况下才能保持弹性和具有较高的抗变形性塑料和化学纤维等在卸除机械力的作用后却不能迅速恢复原来的形状而橡胶的力学性能反映在强度和弹性松弛两个方向。橡胶的强度性能指标表征其在机械作用下抵抗破坏的能力,通泵橡胶软管的有限元分析表明：1、无论是在橡胶软管受内压的情况还是软管垂直加载工况，或二个者同时作用，软管泵橡胶软管承受的绝大部分应力作用在尼龙带束层上，应变主要集中在橡胶软管内外胶层靠近尼龙带束层的地方。橡胶软管各层不同的材料物性决定了这种行为。提高软管泵的使用寿命，需从橡胶软管的构成材料和结构尺寸作为突破口。2、从应力-应变图中看到，橡胶软管与入口力作用，软管受压面受剪切力的作用，向外位伸，不断变薄，侧面在泵腔之间受压，材料不断堆厚，如图2-2所示。这种内应力的不断切割、交错、削弱，使软管温度不断升高，橡胶发生老化，其抗曲挠性及疲劳极限迅速下降，软管产生形变，成为椭圆形。由于软管逐渐失去弹性恢复能力，这样**使得吸入料罐中所需泵送的流体物料的能力下降，以致泵送流量逐渐减小，直至泵送排量消失。此类转运,排放污水污浆,在化工行业对有腐蚀性或要求高纯度不得溅漏的高粘度化学液体也特别适用,在建筑行业可进行灰浆的喷涂,混凝上施工高层运送。然而人们是如何从传统的金属件泵的观念转向开始考虑利用弹性软管作泵的主要结构性能的呢?原因显然是有着它与其他类型泵不同的,而且是有着不易替代的优越之处,这里先从它的构造特点介绍起。挤压泵的大体原理如图1所示,泵外形是一个扁圆。本课题中所研究的橡胶软管力学性能均为硫化橡胶在高弹态下所表现出来的力学性能。为了便于研究,根据弹性理论,对橡胶软管做如下假设连续性、线弹性、均匀性、各向同性和无初应力,将橡胶软管简化为线弹性的、均质、各向同性的不可压缩的工程材料。橡胶弹性具有低模量、大变形、外力去掉后迅速恢复但恢复不完全的特点。由热力学**定律和第二定律可知,橡胶的弹性来自嫡的变化,建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数

 软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 
比会因实际的施工和需要而不同，另外，介质中的两相流体的运动形式非常复杂，流固两相之间存在耦合关系，需要用到计算流体力学和统计学知识，这种两相流的建模和分析具有相当高的难度，有关这方面的理论和研究还不成熟。因此，本文中将其简化为均匀分布于软管内壁的压力，其大小约为1Mpa。由于软管泵在工作过程中滚轮不断挤压胶管，软管表面的温度势必不断上升，但由于有润滑脂   此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生**的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵

量低劣、流体中较大的尖利物割裂软管都可导致突发性爆破。另外软管入口由于管箍未扎紧,受滚轮作用,软管有往里拉的趋势,这样,很容易在软管出口打折,被挤压体挤破。撕裂性破坏和突发性爆破可引起软管提前失效,此二种失效视作软管泵的非正常失效,其预防措施主要有①把好软管制造工艺环节关,确保软管质量②输送含固体颗粒时,防止尖、利物进入管道③为防止压力波动过大,在泵出口安装建筑行业专用土建用挤压泥浆胶管压缩回弹次数