11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式

螺谷径及抗拉强度面积亦会加大, 故其抗拉强度亦增加. 螺谷半径主要功能为增加疲劳应力抵抗能力. 对紧固件暴露于长期动态之产品寿命影响很大, 其动态应力之计算应包括所有之摇动, 震动, 撞击, 冲压等力量以至于应力之计算是如此困难, 但寻求更耐耗磨之产品之努力却不能停止, 直至改良其螺谷半径后, 此问题才告解决, 螺谷半径越大, 其抗疲劳度越佳.制造厂有责任遵守本规范所有条款规定。买方对制造厂执行本规范的情况可进行必要的调查，对不按本规范生产的任何材料均可拒收。除非另有规定,否则在工厂检查中及检查验收后,或在正常使用中发现有缺陷的钻杆,均可拒收,并通知制造厂。如果要进行材料破坏试验，则不符合规范要求的任何产品均应拒收。拒收产品的处置办法应由制造厂和买方商定。按本补充要求进行过冲击试验的钻杆，应将符号"SR19"漆印在工厂认为方便的地方,但要靠近钢级标记。SR20 替代的低温夏比V型缺口冲击韧性试验,**组(E75)和第3组(X95、G105、S135)钻杆SR20.1 替代的低温夏比V型缺口冲击试验11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式标样的扫描方法应与产品的检查方法一样。对于超声波检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻稽。对于电磁检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻糟或一个1/16in(1.6mm)的钻孔。 作为**低要求，ASNT推荐作法SNT-TC-1A或等效标准应作为无损检测（NDT）人员资格鉴定的依据。检验（不包括外观检验）应由具有Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ级资格的检验人员进行。10.11 显示信号的评定(探明)加工厂应拥有能对管子进行全长热处理的设备，还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由加工厂决定，任一规定的试验和检验由第三方提供，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，加工厂应按照文件化程序规定控制和监督。制造厂有权根据本条款对等于或大于拒收界限的显示信号进行评定，或者按10.2处置缺陷显示。显示信号的评定应由具有Ⅰ级资格的检验人员在Ⅱ级或Ⅲ级人员的监督下进行，或者由具有Ⅱ级或Ⅲ级资格的检验人员进行。显示信号的评定应按书面程序进行。为了评定一个缺欠，确定它是否为8.8的缺陷应测量其深度。测量应按下列规定进行：11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式ASTM A370钢制品的机械性能试验，附录Ⅱ钢管产品ASTM A751钢制品化学分析方法和定义ASTM E4试验机载荷校准方法 ASTM E 23金属材料缺口冲击试验方法ASTM E83引伸计的校准和分类方法ASTM E165液体渗透探伤方法ASTM E213金属管材超声波探伤方法ASTM E309钢管磁饱和涡流探伤方法ASTM E570铁磁性钢管漏磁探伤方法 ASTM E709磁粉探伤方法 ASNT② SNT-TC-1A推荐作法(1984版) 螺纹选择 : 螺纹选择之三要素 : 螺纹型式, 螺纹数及等级. 1 螺纹型式 : IFI所承认之螺纹型式共有三种 : UN, UNR, UNJ. 它们全为60度螺纹, 不同之处仅在螺谷处. 1.1 UN 螺纹 : UN螺纹型为**早之设计, 外螺纹螺谷为平底或圆底均可. 钻杆应进行正火，或由制造厂选择进行全长正火加回火或者淬火加回火热处理。如有加厚，应在加厚加工后进行热处理。除非买方与制造厂另有协议，否则，按本规范供货的钻杆应经淬火加回火或正火加回火热处理。加厚钻杆应在加厚加工后进行全长热处理。11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式磨削或机械加工应完全去除缺陷，剩余壁厚在规定的极限范围内，圆角半径应足够大以防壁厚突变。若磨削深度超过规定壁厚的10%，应按7.4.2规定检查剩余壁厚。缺陷去除后，应用10.6规定方法的一种或几种重新检验受影响的区域，以确定缺陷已被完全去除。制造厂的文件化探明程序应考虑受影响区域存在其它缺陷的可能性。从管体磨削或机械加工消除缺欠（包括折皱）超过圆周长的60%时，管体外径不应小于规定的**小外径。这将导致两个滑移系统同时产生滑移即为"交叉滑移"。若材料中有一个方位上分解切应力为零（其基本平面为滑移面，垂直加载）。当加载增加时，滑移可能发生在另一类非密排面并且此时临界分解切应力很大，在另一平面上的分解正应力却超过了联结平面的力，这时平面**会发生分离或解理如果一组冲击试样没有达到6.3的要求，制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求，应从该批抽取2根管子各取3个试样，如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定API出版物可供愿意执行的任何人使用。学会已作了不懈的努力以保证本规范数据的准确性和可靠性。但是，学会对所出版的任何API规范不代表、保证或担保，并特此明确表示，对于因使用这些规范而造成的损失或损坏，对于使用可能与任何联邦的、州的或市的法规有矛盾的API规范而发生的与这些法规的任何抵触，或由于使用API规范而侵犯任何**权，API均不承担任何义务或责任。11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式按本规范供货的各钢级、各组钻杆均应使晶粒细化。管子用钢中应含有一种或多种细晶粒元素，如铝、铌、钒或钛，这些元素的含量应能使钢获得较小的奥氏体晶粒尺寸。一批管子定义为：出自同一热处理炉缺欠是用本规范提出的方法能检测出来的产品上的不连续处或不规则处。当缺欠的尺寸足够大，按本规范的规定可作为拒收依据时，则为缺陷。所有管子不应有下列缺陷。内外表面上任何方向的下列缺欠都应视为缺陷：

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而刻槽应位于参考标样外表面并平行于管子纵轴，但对于无缝管，则可由制造厂选择一角度，使得预期的缺陷探测效果**。1/16in(1.6mm)的钻孔应沿径向钻透标样的壁厚。当标样由检验设备扫描时,设备应调节到能产生一个清晰的显示信号为止。11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’钻具失效部位主要是下部钻具组合(BHA)，而下部钻具组合中主要又是钻铤失效，且与钻杆或加重钻杆相邻的钻铤部分更容易失效。钻具失效主要以断裂失效**严重，而断裂绝大多数发生在丝扣连接处。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

1.2 UNR螺纹 : UNR与UN螺纹之不同点在于其螺谷半径限制在0.108到0.144倍螺距. 依目前要要, 1"以下规格螺纹均需使用UNR螺纹. 1"以上之无法滚制螺纹而需切制时, 需UNR螺纹仍需声明, 否则应以UN螺纹为主. 1.3 UNK 螺纹 : UNK螺纹与UNR螺纹几乎完全相同11 3/4 CSG钻杆塑料护盖的供应商联系方式