PC/TPFE 日本三菱工程 SL2030 合金塑料

种类	SL2030
塑料种类	PC/TPFE
类型	标准料
牌号	SL2030
用途级别	注塑级
厂家(产地)	日本三菱

东莞市樟木头权友塑胶原料有限公司

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PC与TPFE（聚四氟乙烯）共混，既可保持PC的优良的耐热性，尺寸稳定性以及注塑成型性，又改善了其耐磨性能。氟树脂的加入起到了润滑作用，提高了PC的耐磨性并降低了摩擦系数，加入细微的聚四氟乙烯粉末可使PC的耐磨性提高5倍。

典型应用范围
    PC与TPFE（聚四氟乙烯）合金料可适用于制造各种齿轮，凸轮，轴，轴承以及套筒等。

供应各种型号PC/PTFE塑胶原料
PC/TPFE日本三菱工程7025M10
PC/TPFE日本三菱工程7025M5
PC/TPFE日本三菱工程SL2030
PC/TPFE日本三菱工程LGS2410M
PC/TPFE荷兰DSM   TF-15 BK

PC/TPFE塑料是含氟塑料中数量最大，用途最广的品种，具有极为优越的综合性能：
耐高温——使用温度达250℃。

 耐低温——具有良好的机械韧性，即使温度下降到-196℃也保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。放置野外，遭受风吹雨打也永不变质。
高绝缘——最优良的绝缘性能，介电性能几乎与温度、频率的变化无关。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者，作为机械另件使用无需润滑剂。
不粘剂——有固体材料中最小的表面张力，不粘符任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
PC/TPFE中加入玻璃纤维、碳纤维、石墨、青铜、二硫化钼、碳黑等填料后进一步改善了性能，如耐磨性提高约1000倍，抗蠕变性提高2-3倍，弯曲弹性模量提高2-3倍，导热系数提高2倍，硬度增加0-30%，线胀系数减少1/2等。
由于聚四氟乙烯兼有上述种种实用性能，使它在国民经济的许多领域大显身手。诸如化工防腐管道及设备上的衬里和涂层。超纯物质的过滤材料，耐高低温的液压传递软管，在各种苛刻环境中的密封垫圈，低摩擦的桥梁支承滑块，各类无油润滑的活塞环，高温、高频电子仪器的绝缘，可挠电缆，高级印刷线路板，有压电、压热性能的换能材料，无油烹调炊具的脱模涂层，人体血管及脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。完全可以相信，随着加工技术的进步，必将有更多的聚四氟乙烯产品应用在国民经济的各个部门。

 

聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。

　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合UL94 V-0级。　　但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。　　不能长期接触60℃以上的热水，聚碳酸酯燃烧时会发出热解气体，塑料烧焦起泡，但不着火，离火源即熄灭，发出稀有薄的苯酚气味，火焰呈黄色，发光淡乌黑色，温度达140℃开始软化，220℃熔解，可吸红外线光谱。

加工方法　　聚碳酸酯可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。

　　成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。

　　冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆。

　　长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷。

PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

　　具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。

　　利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。

市场应用　　聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。

(1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万t。

(2)用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。

(3)用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

(4)用于航空、航天领域。近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。