红宇轩-5T 聚羧酸合成设备、母液生产设备

        全自动聚羧酸合成设备设备工作原理：PRC设置储存生产配方，由控制系统采集地磅输出信号，转换为电流信号，控制EN电脑主机，由电脑输出信号控制各工作单元电源。各原液罐，依次按设置好的配方往搅拌罐里添加原料，原料添加完毕后主搅拌机自动启动，生产完成后设备自动报警。 涉及行业        ：广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。 此新设备（新工艺）涉及混凝土外加剂行业中减水剂部分，减水剂作为基材，与早强、缓凝、防水、防冻等成分，根据需要进行物理混和，生成满足不同性能要求的各个品种混凝土外加剂，是各种外加剂的主要基础原材料。 设备作用    减水剂广泛应用于混凝土工程中，在我国，70%的混凝土中使用减水剂产品，是现代混凝土工业不可或缺的第五组份。 

1）、在保持混凝土浇筑性能和强度不变的情况下，可以大幅度减少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土经济性； 

2）、水泥用量不变时，减少用水量，降低水胶比，从而提高混凝土强度性能； 

3）、提高混凝土性能，如实现混凝土的流态化，实现混凝土的高强、超高强性能，是混凝土商品化和高性能化必不可少的前提。

聚羧酸合成设备四大系统： 

1、反应搅拌系统。 

2、小料加投系统。 

3、计量称重系统。 

4、电控安全系统。 

聚羧酸合成设备五大优势： 

1、操作简单，合成时间仅需2小时；方便、高效。 

2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。 

3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。 

4、设备成本低，不到传统合成设备的一成。 

5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单。 

常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，掌控工艺温度，无需冷却水降温系统。 

 常规水源：采用先进工艺，无需去离子水设施，普通水源即可合成出高品质母体。 

 工艺先进，产品质量稳定：改进工艺模块，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，保证高性价比的产品质量。 

 高、中、低、产品，满足用户应用需求：既可在线升级换代，调控高减水、高保坍等产品性能，满足多样化需求，又可共享生产线制造平台，进行多元化产品延伸，生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。 

 定制化设计：产品适配实验先行，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能。 

 低成本设计：大单体在预处理过程的同时，主反应器同步反应，使生产周期缩短为5小时。设备利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人为因素而产生的废品率；低位投料，降低劳动强度，节约人力成本。

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