NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据

在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。另外尚有一种5级螺纹, 其内螺纹及外螺纹无配合公差, 当外螺纹旋入内螺纹时, 其相互咬紧而无空隙存在, 请参考ANSI/ASME B1.12 A-75页. 级数1A及1B :级数1A及1B是一种配合起来很松之螺纹. 适用于需快速装卸之紧固件. 1A及1B仅适用于1/4"以上之粗螺纹及细螺纹紧固件. 用于机械方面非常少, 事实上, 北美地区使用此级之紧固件比率还不到千分之一. 缺欠深度可用机械装置测量（如麻坑深度计、卡尺等），为了便于测量，用磨削或其它方法去除材料不应使剩余壁厚小于规定壁厚的87.5%。应避免出现壁厚突变处。b．缺欠深度可用超声方法测量（基于时间和/或振幅，或其它方法）。超声方法的验证应当文件化，并且具有辨别大于8.8.1和8.8.2规定缺陷尺寸的能力。 NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据 不同尺寸和钢级的条形拉伸试样的**小伸长率见表5。两种棒状拉伸试样(直径为0.350in、标距长度为1.4in或直径为0.500in、标距长度为2.00in)的**小伸长率均应为表5中截面积"A"为0.20in2。行所列的伸长率。所有通径试验均应使用符合8．7节要求的圆柱形通径规。通径规的前缘应是圆滑的，以便易于进入管子。用手动或机动通径方法测量时，通径规应能自由地通过管子。如有争议，应以手动方法为准。通径试验时，管内应无任何异物，且管子应有适当支承以防下垂。钻杆在通径试验前，不应拒收。管子制造厂应拥有一台或多台能生产本规范"制造工艺"一章所述产品的制管设备。管子制造厂还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由制造厂商决定，任一规定的试验和检验可由第三方进行，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，制管厂应按文件化程序规定控制和监督。螺纹类型不当 造成内外螺纹弯曲疲劳强度比过小，平衡连接时弯曲强度比要求为2.5:1。 台肩面宽度小于标 降低了密封效果及支撑作用。准值 外径磨损及内孔增大 使弯曲强度比、抗扭强度等因素降低。钻柱振动钻柱的扭转振动引起钻柱旋转速度时快时慢，当钻柱突然加速旋转时，扭矩可能突然增加NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据5 大径及小径 : 在外螺纹系统中, 螺峰之外径称为大径, 螺谷之外径称为小径. 内螺纹类则正好相反, 螺峰之内径为小径, 螺谷之外径为**大径. 6 螺腹 : 螺腹与轴部所成之角度称为螺腹角( Flank Angle ), 轴部双边角度相等者称为对称, 在UN螺纹系统中, 螺腹角通常为30度且对称, 故UN螺纹之角度均为60度. 管子制造厂发货时装在一节火车车皮上管子的数量。具有足够大尺寸的缺欠，并且按本规范规定是产品拒收的依据。由于锻造温度的影响，加厚端外表面出现皱皮一次熔炼的单一循环过程生产的金属产品。炼钢厂对代表一个炉批化学成分的分析报告。按本规范规定的方法能检测出来的不连续或不规则处。所有通径试验均应使用符合8．7节要求的圆柱形通径规。通径规的前缘应是圆滑的，以便易于进入管子。用手动或机动通径方法测量时，通径规应能自由地通过管子。如有争议，应以手动方法为准。通径试验时，管内应无任何异物，且管子应有适当支承以防下垂。钻杆在通径试验前，不应拒收。NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据管子制造厂应拥有一台或多台能生产本规范"制造工艺"一章所述产品的制管设备。管子制造厂还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由制造厂商决定，任一规定的试验和检验可由第三方进行，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，制管厂应按文件化程序规定控制和监督。震击器失效 震击器失效均指震击器接头脱扣或本体断，并非是震击器不工作。震击器失效与钻具动力学有关，震击器本体长，直径大，轴心细。在旋转钻进时，震击器本体与井壁摩擦、碰撞，横向摆动大。防止震击器失效的技术是在震击器下端加API出版物可供愿意执行的任何人使用。学会已作了不懈的努力以保证本规范数据的准确性和可靠性。但是，学会对所出版的任何API规范不代表、保证或担保，并特此明确表示，对于因使用这些规范而造成的损失或损坏，对于使用可能与任何联邦的、州的或市的法规有矛盾的API规范而发生的与这些法规的任何抵触，或由于使用API规范而侵犯任何**权，API均不承担任何义务或责任。API会标和日期除买方与制造厂协商采用漆印外，应采用钢模打印。API会标只能按规定授权予制造厂使用，任何试验性的产品，不应使用API会标。当使用会标时，应标记制造日期(月和年)，该标记应紧接会标。适用多个标准的产品可模印或漆印每一标准名称(由制造厂选择)。NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据钻杆应进行正火，或由制造厂选择进行全长正火加回火或者淬火加回火热处理。如有加厚，应在加厚加工后进行热处理。除非买方与制造厂另有协议，否则，按本规范供货的钻杆应经淬火加回火或正火加回火热处理。加厚钻杆应在加厚加工后进行全长热处理。API会标和日期除买方与制造厂协商采用漆印外，应采用钢模打印。API会标只能按规定授权予制造厂使用，任何试验性的产品，不应使用API会标。当使用会标时，应标记制造日期(月和年)，该标记应紧接会标。适用多个标准的产品可模印或漆印每一标准名称(由制造厂选择)。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而钻具失效部位主要是下部钻具组合(BHA)，而下部钻具组合中主要又是钻铤失效，且与钻杆或加重钻杆相邻的钻铤部分更容易失效。钻具失效主要以断裂失效**严重，而断裂绝大多数发生在丝扣连接处。NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’ 制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

任何部位的壁厚都不应小于表列壁厚减去表9规定的允许负偏差。壁厚测量应采用机械卡规或者具有相应精度、严格校准的无损测量仪器。如有争议，机械卡规的测量结果为准。机械卡规应装有圆形截面、直径为l/4 in（6.35mm）的触杆，接触管子内表面的触头应是**大半径为d/4**小半径为1/8 in的球状触头。接触管子外表面的触头应是平端的，或者是半径不小于1?in(38.10 mm)的球状触头。NC44石油钻杆接头螺纹保护套报价依据