高回弹挤压高耐磨胶管价格表

规格	齐全
适用范围	软管泵
标准编号	RGB
型号	25-100

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支化型高分子支链型高分子和交联型高分子网状型高分子。与金属材料相比,橡胶一般具有以下特征张嗣伟,弹性形变很大,而弹性模量极小。橡胶的弹性形变可达既而大多数高分子材料的弹性形变大约只有,一般金属的弹性形变则小于。橡胶的弹性模量大约只有钢的',而且橡胶的弹性模量会随温度的上升而成比例地增大,而金属材料的弹性模量却正相反。泊松比数值为,比一般金属材料的大,接近于、颗粒或纤维含量多的流体输送;L可替代往复泵、隔膜泵和计量泵,用于各行业。及原材料行业的碳酸钙、煤渣浆、轧钢氧化铁皮及各种矿石浆等;⑤造纸行业的纸浆、硫磺浆等;⑥水处理系统的淤泥浆、石灰浆等;⑦建筑与建材行业的混凝土、水泥砂浆、陶瓷釉浆等;⑧石油工业中的钻井泥浆及原油等;⑨其他行业,如核废料、电介液**、喷涂废液、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、磨料、纤维浆等,的简化,建立软管平面受力模型,根据软管的材质和结构,通过试验测量计算橡胶软管相关数据,用有限元分析软件建立软管受力模型,加载软管边界条件和受力情况,结果显示软管在被压扁时,其两侧边缘部分的应力一应变**大,与实际软管所发生的形变相一致,为下一步的分析奠定了基础。软管正常失效主要是软管的疲劳失效,撕裂性破坏和突发性爆破是软管失效的非正常情况。疲劳失效主要有两个方全;且由于结构上采用上置电机结构(与主动轮直联),机械强度较差,运转中振动大,噪音也大。(3)由于软管是在充满润滑剂的泵室里,当软管破损时,软管内的介质**要漏出,导致泵室内的润滑剂全部报废,即更换一次软管**要换一次润滑油。每更换一次软管要40分钟,需润滑油20升,直接费用为750元。软管与润滑油全部依赖进口,不仅价格高、手续复杂且周期长,为备品备件的供应带来很多困难,严重泵橡胶软管的有限元分析表明：1、无论是在橡胶软管受内压的情况还是软管垂直加载工况，或二个者同时作用，软管泵橡胶软管承受的绝大部分应力作用在尼龙带束层上，应变主要集中在橡胶软管内外胶层靠近尼龙带束层的地方。橡胶软管各层不同的材料物性决定了这种行为。提高软管泵的使用寿命，需从橡胶软管的构成材料和结构尺寸作为突破口。2、从应力-应变图中看到，橡胶软管与入口高回弹挤压高耐磨胶管价格表于橡胶软管是由帘线、橡胶等组成的复杂结构体，其力学特性分析涉及到材料本构关系非线性、几何非线性(即大变形分析)及橡胶软管与泵壳的接触非线性等复杂问题，使得对橡胶软管的各种力学性能的**分析都非常困难。本文对橡胶软管在静负荷下的接触问题进行详细讨论，得出了在工程上有实际意义的结果。有关胶料及帘布层的材料非线性特性，以及几何非线性和接触非线性等问题，在前、出口接法兰处应变比较大，由于液体中存在大颗粒物质会对接口处产生反复作用，较大的应变会使接口处内胶层逐渐产生微小的破坏，橡胶变形具有滞后性，会不断产生热量**终导致接口处的微小破坏逐渐加大。因此，改善客土喷播机软管泵的接口连接形式对提高软管使用寿命具有重要意义。3、软管泵的挤压轮的锥度及工作中的脉动会使橡胶软管相对泵壳侧向运动，这种情况容易引起软管著增大。摩擦系数在某一速度和温度下出现极大值,在这个极大值以下叫低速滑动,以上叫高速滑动,低速下摩擦力几乎与速度和温度无关,显示了静摩擦的存在,而在高速滑动时会出现粘滑振动。在平滑表面上,峰值两侧的主曲线是对称的,而在粗糙表面,峰值偏向于高速一侧,两边不对称,这是由光滑表面以粘附摩擦为主,表面变形的频率是由分子尺寸的变化决定的,而粗糙表面上,与粗糙表面突棱间隔。本课题中所研究的橡胶软管力学性能均为硫化橡胶在高弹态下所表现出来的力学性能。为了便于研究,根据弹性理论,对橡胶软管做如下假设连续性、线弹性、均匀性、各向同性和无初应力,将橡胶软管简化为线弹性的、均质、各向同性的不可压缩的工程材料。橡胶弹性具有低模量、大变形、外力去掉后迅速恢复但恢复不完全的特点。由热力学**定律和第二定律可知,橡胶的弹性来自嫡的变化,高回弹挤压高耐磨胶管价格表。橡胶软管在泵壳中的约束问题说明，主要依靠进出口连接法兰以及自身弯曲后张紧时泵壳的反作用力约束的方式不够可靠。5、采用真空法帮助胶管恢复原状。由于时间原因、对问题的认识程度不足以及软管材料的复杂性，研究工作有很大的困难。同时，未能建立更加简化的有限元分析模型、计算量很大、橡胶软管的非线性特征往往使计算难于收敛，这些也是比较大的遗憾。软管泵试验台的设易在软管出口打折，被滚轮挤破。撕裂性破坏和突发性爆破可引起软管提前失效，二者可看作软管泵的非正常失效，其预防措施主要有：①、把好软管制造工艺环节关和防止流体尖利物混入的可能性。②、为防止压力波动过大，在泵出口安装气室，能起到缓冲压力的作用。③、在泵入口安装三通，当泵使用完毕后，通过三通注水清洗软管。④、定期更换软管位置，即软管受压正面和侧面，出口和挤压软管,耗能小,故障率大为降低。(5)该类泵是一类容积式泵,适宜调节流量和自动控制及计量。(6)泵送流体的适应性广,对高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体、两相与多相流体,甚至含有相当比例大固体颗粒的稀糊状流体也同样可以输送,不过大颗粒直径不宜超过软管内径的三分之一,以及应有合适组份和级配。(7)由于挤压辊轮对软管始终有一个锁闭点,单台泵单管路的泵与输送管路系统上一易刮伤橡胶软管内表面,留下细小裂纹,引起内应力的集中,在滚轮的不断挤压下,裂纹逐渐扩展,**产生裂缝,引起吸料能力减弱及泄漏现象,软管发生撕裂性破坏。当固体颗粒含量较大,且流动速度不快时,铁渣、小石块等易发生沉积,停留在软管内壁上,在挤压体挤压软管时,这些颗粒会陷入橡胶软管内表面,此处应力集中较大,橡胶易发生塑性变形,在软管内表面形成凹坑,产生泄漏,出口压力降低。下,其对软管的挤压强度大,如果润滑条件不好,软管的寿命会显著降低无润滑软管泵是靠挤压滚轮挤压软管,滚轮安装在中心架上,用轴承支撑,滚轮在软管上滚动,和软管之间形成滚动摩擦,对软管表面磨损影响相对较小,此类泵一般用于工作压力较低的情况。无论是有润滑软管泵还是无润滑软管泵,都是由壳体、转子、挤压体和软管组成,其中壳体、转子和挤压体都是金属部件,强度高,受力平稳没有高回弹挤压高耐磨胶管价格表

 软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。 
充液工况下软管横截面在轴向变形的等值线图如图5-15所示，由于充液压力的作用，橡胶软管侧面部位向外鼓出**大位移发生在图中红色部位。图5-11～5-13分别表示橡胶软管在充液后横截面在总体坐标系X,Y,Z三个方向的应力等值线图，图5-14表示橡胶软管在充液后横截面**主应力等值线图。从这些图可以看出，压力载荷主要是由带束层承受，而内胶层和外胶层应力分布均匀。在软管受均   此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生**的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵

续性，输出液有一定的脉冲力，加之管线长，弯头多，阻力大，瞬间的压力可以达到1.0MPa以上，这部分软管在狭小的空间里急剧膨胀，当这种力大于其抗拉伸强度时，软管力学性能迅速下降，各层开始剥离**终爆破。滚轮表面的加工不平整、软管制造质量低劣、流体中较大的尖利物割裂软管都可导致突发性爆破。另外软管入口由于管箍未扎紧，受滚轮作用，软管有往里拉的趋势，这样，很容高回弹挤压高耐磨胶管价格表