BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑

长度测量应从管子一端测量到另一端，测量包括加厚部分，但不包括钻杆接头。直度 当需要时，对规格大于和等于4?的管子，应用直尺或拉紧的金属线检查是否平直，偏离直线值或弦高不应超过8.6要求。尺寸、重量、长度和缺陷要求管子应按订货单上规定的尺寸、壁厚和重量供货(见表7，表8)。所有未规定公差范围的尺寸均是设计的依据，而非产品验收或拒收的尺寸。对焊钻杆加厚尺寸和重量(第L组。见图3)英制管螺纹美制管螺纹对照表英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹规格标准径钻孔径 规格 标准径 有交牙部之长 度（**小）中 之毋螺牙内径 标准长度（** 小）中之毋螺 牙内径 规格 钻孔径 **大 **小 使用纹刀时 不用纹刀时 NPT NPS 使用绞刀时 不用绞刀时 米制普通螺纹米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑如果要求管子不涂层或特殊涂层，应在订货单上注明。对特殊涂层的管子，订货单上应进一步说明是否全长涂层，或从管端至某一规定的距离内不涂层。除非另有规定，否则这种不涂层的端部通常要涂上一层油以便在运输中得到保护。f.买方要求进行无损检验的管子(在规范正文、补充技术条件或订货单上有规定)，应提供所采用的检验方法(超声波、电磁或磁粉)以及所用参考标样的类型和尺寸。g.买方要求的任何其它补充试验的结果。 这将导致两个滑移系统同时产生滑移即为"交叉滑移"。若材料中有一个方位上分解切应力为零（其基本平面为滑移面，垂直加载）。当加载增加时，滑移可能发生在另一类非密排面并且此时临界分解切应力很大，在另一平面上的分解正应力却超过了联结平面的力，这时平面**会发生分离或解理 螺纹配合之观念 : 螺纹之配合应注意公差应严而配合度应松. 同时更好之品质可得到较佳之使用效率. 在图1上显示出1/2"-13 UNC螺纹之各级数相关性. 螺纹配合之强度决定于足够的螺纹长结合深度及长度. 螺纹之抗拉强度与级数无关. 但级数越高, 防松能力越好. 表面处理BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑A--拉伸试样的横截面积(单位为in2)是以规定外径或试样名义宽度和名义壁厚计算的，数值**到**似的0.0lin2。A值取计算值与0.75 in2的较小者。U--规定的抗拉强度(单位为psi)。各钢级上镦粗处（包括加厚过渡部位）应采用10.6所列方法中的一种检验内外表面的横向缺陷，检验应在热处理和旋转矫直之后进行。所有要求按表11进行电磁或超声检验的钻杆应沿管子全长螺旋式或纵向间隔式检查壁厚，自动检验系统不能覆盖的端部除外。检查的地点和程f.买方要求进行无损检验的管子(在规范正文、补充技术条件或订货单上有规定)，应提供所采用的检验方法(超声波、电磁或磁粉)以及所用参考标样的类型和尺寸。g.买方要求的任何其它补充试验的结果。 BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑这将导致两个滑移系统同时产生滑移即为"交叉滑移"。若材料中有一个方位上分解切应力为零（其基本平面为滑移面，垂直加载）。当加载增加时，滑移可能发生在另一类非密排面并且此时临界分解切应力很大，在另一平面上的分解正应力却超过了联结平面的力，这时平面**会发生分离或解理 螺纹配合之观念 : 螺纹之配合应注意公差应严而配合度应松. 同时更好之品质可得到较佳之使用效率. 在图1上显示出1/2"-13 UNC螺纹之各级数相关性. 螺纹配合之强度决定于足够的螺纹长结合深度及长度. 螺纹之抗拉强度与级数无关. 但级数越高, 防松能力越好. 表面处理A--拉伸试样的横截面积(单位为in2)是以规定外径或试样名义宽度和名义壁厚计算的，数值**到**似的0.0lin2。A值取计算值与0.75 in2的较小者。U--规定的抗拉强度(单位为psi)。这样**会使高压钻井 泥浆漏失，刺坏台肩和螺纹，冲走螺纹脂及其中的金属填充剂，当继续钻进时，会发生粘扣现象。加工的原因 焊接工艺不良 造成截面突变，或冶炼、加工工艺不当，出现应力集中或裂纹。BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑 2 螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹. 三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P, 在UN螺纹方面H = 0.866025 x P ( 假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端 ). 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而本规范属API管材标准化委员会管理。本规范的目的是向钻井和制造者提供钻杆标准。钻杆表格与API钻井和修井设备标准化委员会合作制定。BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’除棒状拉伸试样外，所有试样的壁厚都应代表所试验管子的全壁厚，试样不应压平。当管子尺寸允许时，应采用直径为0.500in（12.7mm）的棒状试样；对其他规格的管子，应采用直径为0.350in（8.75mm）的棒状试样；当管子尺寸小至取不出0.350in（8.75mm）直径的试样时，则不允许采用棒状试样。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

钻孔直径（穿透管壁）应根据钻头规格，英寸为单位。当采用钻孔校准EM1设备时，对于内外表面的刻槽，检验系统应能产生等于或大于使用钻孔确定的拒收界限的信号，系统能力应按10.9记录。上表所列参考反射体是验证无损检验设备响应能力的，刻槽和钻孔尺寸不应理解为是设备能检测的**小缺欠尺寸。使用表12所列参考反射体校准并符合10.2的设备检验过的管子不应理解为一定满足8.8的材料要求。BCSG螺纹油管螺纹保护器外钢内塑