5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

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标样的扫描方法应与产品的检查方法一样。对于超声波检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻稽。对于电磁检查，标样应带有一个如图SR2所示的机加工刻糟或一个1/16in(1.6mm)的钻孔。 如果一组冲击试样没有达到6.3的要求，制造厂可从同一根管子上再取3个试样复验。 3个试样都应达到或超过表6规定的平均**低吸收能要求如果复验达不到7.3.5.1的要求，应从该批抽取2根管子各取3个试样，如果从这两根管子上取的复验试样都符合表6的规定拉伸试样应从生产线上经**终热处理的管子上切取。若使用适当曲面的试验夹具，或试样端部经机械加工或冷展平能减小卡紧面的曲率，则所有条形斌样在标距内的宽度应近似为1?in（38.1mm）；否则，对3?及更小规格的管子，条形试样宽度应近似为3/4in（19.0mm）；对4及更大规格的管子，条形试样宽度应近似为1in（25.4mm）。5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹**标 准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋**是２分 7 有效径 : 理论上而言为垂直于轴而通过螺峰螺谷某点之径. 对标准螺纹而言, 此点正好位于中点. 但对非标准螺纹而言, 此点可能位于中点附近之任一点, 视实际制造状况而定. 8 裕度 : 螺纹配合之裕度意味外螺纹及内螺纹均以其**大上限制造且结合时之宽裕度. 对 紧固件而言, 裕度通常由外螺纹提供, 这表示外螺纹之大径, 有效径, 小径均需比基本螺纹型为小. 而内螺纹之三径则等于基本螺纹型. 按相应要求对单位产品进行测量、检查、试验或其它比较的过程。所检属性一致条件下生产的一定数量的产品。从一个检验批中抽取的一个或多个能代表该检验批的产品。一个检验批中单位产品的数量。线性缺欠包括但不限于裂纹（crack）、发纹（seams）、折叠（1ap）、压痕（plug scores）、切口（cut）、凿痕（gouges）和折皱（elephant hide）。对标记产品负责、担保其产品符合本规范的厂商、公司或集团公司。制造厂可以是管子制造厂或加工厂。制造厂有责任使产品符合本规范所有条款的规定。5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话长度测量应从管子一端测量到另一端，测量包括加厚部分，但不包括钻杆接头。直度 当需要时，对规格大于和等于4?的管子，应用直尺或拉紧的金属线检查是否平直，偏离直线值或弦高不应超过8.6要求。尺寸、重量、长度和缺陷要求管子应按订货单上规定的尺寸、壁厚和重量供货(见表7，表8)。所有未规定公差范围的尺寸均是设计的依据，而非产品验收或拒收的尺寸。对焊钻杆加厚尺寸和重量(第L组。见图3)加工厂应拥有管子称重和作标记的合适设备，并要对称重和作标记负责。当采用磁粉方法检查纵向缺陷时,应对距离管端6in(152.4mm)范围内的整个内外表面进行检查。加厚管端部的内外表面用磁粉方法进行横向缺陷检查。钻杆内表面的磁粉检查可在热处理之后、切头之前进行。如发现缺陷,允许再次切去，但应按上述规定的磁粉方法再次检查内表面。 应确定由磁粉方法检查出来的所有缺欠的深度,深度大于规定壁厚5%的缺欠应认为是缺陷,有缺陷管子的处置方法见SR2.4。流体介质钻井液腐蚀的影响主要指钻井液的PH值，溶解氧浓度等。随着 PH 值降低， 溶解氧浓度的增大，钻杆腐蚀疲劳强度大幅度下降钻井液含沙 造成冲蚀磨损及磨料磨损。 潮湿的室外大气 是钻具存放时的主要腐蚀环境。温度环境温度过低材料的冲击力值严重下降，易引起冷脆断裂。5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话 9 制造公差 : 公差之配合则视制造而定. 公差即上限与下限之差. 对外螺纹而言, 其公差 为上限减去公差即为下限, 内螺纹则正好相反. 10 螺纹长及结合深度 : 紧固件结合时, 外螺纹部之完全螺纹部之轴距为其螺纹长, 旋进内螺纹之距离为其结合深度, 螺纹长及结合深度对其强度有深切之影响. 所列人工反射体是供制造厂确定分选管子门槛用的。这些参考反射体在自动超声或电磁检验时，不应理解为8.8所述缺陷的尺寸，也不应被制造厂以外的其他人当作拒收的**依据。自动检验系统信号评定等于或大于拒收界限的所有显示都应视为缺陷，除非能够证明引起显示的缺欠不是8.8所述缺陷。带有缺陷的管子应按10.12处置。SR19试验的3个试样是从每批钻杆中抽取的一根钻杆上切取的,对于5?及更小规格的钻 杆，每400根或更少者为一批,对于规格6?的钻杆,每200根或更少者为一批,作为一批的所有钻杆应具有相同的热处理状态。从倍尺长度的无缝管上饲取的各段应视为一根管子。G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹**标 准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋**是２分5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话内外螺纹除满足5.2.1～5.2.4的单项公差要求外**终检验应用符合GB/T 4749的量规检测其 紧密距作为合格与否的依据，合格的校对规是检测工件螺纹的基准。合格的校对环规是检测工件螺纹的转换基准。用工作规检测工件螺纹的紧密距时要把工作规与校对规的传递误差考虑进去管体的拉伸性能应由纵向试样的拉伸试验确定，试验应按7.1.3和**版ASTM A370的要求进行。拉伸试验应在室温下进行。试验的应变速率应符合ASTM A370**版的要求拉伸试验机应在试验前的15个月内按照ASTM E4规定的步骤校准过。引伸计应 在试验前的15个月内按照ASTM E83规定的步骤校准过。应按1.3节要求保存记录。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而所列人工反射体是供制造厂确定分选管子门槛用的。这些参考反射体在自动超声或电磁检验时，不应理解为8.8所述缺陷的尺寸，也不应被制造厂以外的其他人当作拒收的**依据。自动检验系统信号评定等于或大于拒收界限的所有显示都应视为缺陷，除非能够证明引起显示的缺欠不是8.8所述缺陷。带有缺陷的管子应按10.12处置。5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’SR19试验的3个试样是从每批钻杆中抽取的一根钻杆上切取的,对于5?及更小规格的钻 杆，每400根或更少者为一批,对于规格6?的钻杆,每200根或更少者为一批,作为一批的所有钻杆应具有相同的热处理状态。从倍尺长度的无缝管上饲取的各段应视为一根管子。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

G是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹**标 准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋**是２分5 1/2 CSG油管螺纹保护器厂家电话