STC螺纹石油套管能重复使用吗

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

STC螺纹石油套管能重复使用吗

在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。试样上发现材料缺欠或缺陷时应废弃，不论是断裂前发现还是断裂后发现，可另取一个试样代替它。低于**小吸收能要求的试样不应轻易判为有缺陷试样。代表一批管子的3个冲击试样取自一根管子。5?及较小规格管子每200根或更少者为一批，6?规格管予每100根或更少者为一批，每一批管子具有同样的热处理状态，从倍尺长度管子上截取的所有管段只当作一根。 每炉钢的产品分析应用成品管子进行。买方有要求时，产品分析结果应提供给买方。产品分析除包括磷、硫的定量分析外，还应包括制造厂商用以控制机械性能的所有其他元素的定量分析。产品分析应用两个试样来做。STC螺纹石油套管能重复使用吗STC螺纹石油套管能重复使用吗长度：对涡流--**大1.5in(38mm)，全长；对超声波--**小2in(50mm)，全深。对变化磁通--刻槽长度应根据设备的设计而定，当参考标样以检验管子的作业线速度通过设备时，应能产生一个可再现的信号。为保证再现性，需要重复三次试验。任何部位的壁厚都不应小于表列壁厚减去表9规定的允许负偏差。壁厚测量应采用机械卡规或者具有相应精度、严格校准的无损测量仪器。如有争议，机械卡规的测量结果为准。机械卡规应装有圆形截面、直径为l/4 in（6.35mm）的触杆，接触管子内表面的触头应是**大半径为d/4**小半径为1/8 in的球状触头。接触管子外表面的触头应是平端的，或者是半径不小于1?in(38.10 mm)的球状触头。这样**会使高压钻井 泥浆漏失，刺坏台肩和螺纹，冲走螺纹脂及其中的金属填充剂，当继续钻进时，会发生粘扣现象。加工的原因 焊接工艺不良 造成截面突变，或冶炼、加工工艺不当，出现应力集中或裂纹。 2 螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹. 三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P, 在UN螺纹方面H = 0.866025 x P ( 假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端 ). STC螺纹石油套管能重复使用吗由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。则除原来不合格的那根管子之外该批管子应予以验收。制造厂可选择重新热处理或重新试验。每根钻杆都应单独称重。制造厂或加工厂应负责对管子称重以确定是否符合重量容限要求。被称重的管子可以是平端、加厚或不加厚。对于带有整体旋转接头或附加旋转接头的钻杆，应扣除有效接头重量。对于由某一加工厂而非原制造厂进行热处理的管子，应按11.1，11.2，11.3和11.4规定进行标记。加工厂应清除不能反映热处理后产品新状态的任何标记（即原钢级标记、原管子制造厂名称或商标）。除非订货单另有规定，否则管子应有外涂层，以防运输中生锈。涂层应尽可能光滑，不易碰伤及很少凹陷。STC螺纹石油套管能重复使用吗这样**会使高压钻井 泥浆漏失，刺坏台肩和螺纹，冲走螺纹脂及其中的金属填充剂，当继续钻进时，会发生粘扣现象。加工的原因 焊接工艺不良 造成截面突变，或冶炼、加工工艺不当，出现应力集中或裂纹。 2 螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹. 三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P, 在UN螺纹方面H = 0.866025 x P ( 假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端 ). 由电子数据传输系统(ED1)打印或以电子媒体形式提供的材料试验报告、合格证书及类似文件与发证机构打印的副本具有同样的效力。ED1传输的文件必须符合本规范的要求，并符合购方与供应方之间有关ED1的协议。则除原来不合格的那根管子之外该批管子应予以验收。制造厂可选择重新热处理或重新试验。每根钻杆都应单独称重。制造厂或加工厂应负责对管子称重以确定是否符合重量容限要求。被称重的管子可以是平端、加厚或不加厚。对于带有整体旋转接头或附加旋转接头的钻杆，应扣除有效接头重量。STC螺纹石油套管能重复使用吗对于由某一加工厂而非原制造厂进行热处理的管子，应按11.1，11.2，11.3和11.4规定进行标记。加工厂应清除不能反映热处理后产品新状态的任何标记（即原钢级标记、原管子制造厂名称或商标）。除非订货单另有规定，否则管子应有外涂层，以防运输中生锈。涂层应尽可能光滑，不易碰伤及很少凹陷。这样**会使高压钻井 泥浆漏失，刺坏台肩和螺纹，冲走螺纹脂及其中的金属填充剂，当继续钻进时，会发生粘扣现象。加工的原因 焊接工艺不良 造成截面突变，或冶炼、加工工艺不当，出现应力集中或裂纹。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而 2 螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰, 螺谷及螺腹. 螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹. 三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P, 在UN螺纹方面H = 0.866025 x P ( 假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端 ). STC螺纹石油套管能重复使用吗未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’制造厂应采用表11要求的方法按10.6检验管体，也可以采用能够证明具有检测8.8所列缺陷能力的其他方法检验。设备的位置由制造厂决定，但无损检验（不包括外观检验和壁厚检查，见10.4）应安排在所有热处理及旋转矫直之后进行。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

b.化学分析(熔炼、产品、质量控制和复验)给出本规范所规定的诸元素重量百分比或本规范要求报告的元素含量。c.本规范要求的所有拉伸试验的试验数据,包括屈服强度、极限抗拉强度、伸长率。并给出试样的类型、尺寸和取样方向。STC螺纹石油套管能重复使用吗