NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式

本版API Spec 5D增补了1992年8月1日出版的第3版，包括截止到1998年6月信函通过的条款。**版API Spec 5D增补了第39版Spec 5A和**5版Spec 5AX。Spec 5D综合了5A和5AX对钻杆的要求。加工厂应拥有能对管子进行全长热处理的设备，还应配备能进行所有规定试验和检验的设备。也可由加工厂决定，任一规定的试验和检验由第三方提供，并可在该厂以外处。第三方提供此类服务时，加工厂应按照文件化程序规定控制和监督。复验试样的取样方法见7.1.3。由于上述一项或多项判据不合格而拒收的出自同一炉钢的材料，可以进行重新热处理，并作为一批新管子进行复验。有缺陷试样 任何拉伸试样出现机加工缺陷或裂纹，可将其报废，另换一个试样。当任何一个拉伸试样的伸长率低于规定值时，如果试样断在标距中间三分之一标距长度以外(如试验前在试样上作出的划线标记所示)，应允许重作试验。NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式 1. 从下面2和3规定的平面到整个加厚段对所有钢级，非线性缺欠占规定管体壁厚的百分比。E75钻杆线性缺欠深度占规定管体壁厚的百分比对X-95、G105和S135钻杆、线性缺欠深度占规定管由磁粉方法检查出来的缺欠，其深度大于规定壁厚的5%但小于12.5%时，应用磨削或机械加工方法去除，否则管子应拒收。由超声波或电磁设备检查出来的缺欠，其深度不大于规定壁厚的12.5%时，应用磨削或机加工方法去除，否则管子应拒收。在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。UN螺纹不强制必需有螺谷半径, 其螺谷可以是平的, UNR之螺 谷半径至少为0.105倍螺纹距, UNJ之螺谷半径至少为0.150倍螺纹距, 很难相信这小小之差别会有多重要, 但它确实如此重要. 螺谷半径之加大会稍许增加螺纹静态之抗拉强度, 此为一个相当简单之几何原理, 当螺谷半径增加时,NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式 每炉钢的产品分析应用成品管子进行。买方有要求时，产品分析结果应提供给买方。产品分析除包括磷、硫的定量分析外，还应包括制造厂商用以控制机械性能的所有其他元素的定量分析。产品分析应用两个试样来做。 1. 从下面2和3规定的平面到整个加厚段对所有钢级，非线性缺欠占规定管体壁厚的百分比。E75钻杆线性缺欠深度占规定管体壁厚的百分比对X-95、G105和S135钻杆、线性缺欠深度占规定管由磁粉方法检查出来的缺欠，其深度大于规定壁厚的5%但小于12.5%时，应用磨削或机械加工方法去除，否则管子应拒收。由超声波或电磁设备检查出来的缺欠，其深度不大于规定壁厚的12.5%时，应用磨削或机加工方法去除，否则管子应拒收。NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。车载量容限不适用于订货量小于40000lb的情况。对于一整车管子从工厂发出的，未经转运或卸下，直的地的40000lb或更多管子，车载量容限应适用于每一车辆。对任一40000lb或更多的订货，用火车从工厂发货，但不能直接到达**终目的地时，车载量容限适用于总订货量，不适用于单个车皮。d.本规范要求的冲击试验结果(包括试验判据以及试样的尺寸、位置和方向、试验温度、每个试样的吸收能、剪切面积百分比、每组试样的平均吸收能)。e.买方有要求时，应提供硬度试验结果(包括试验类型和判据,试样的位置和方向)。11 螺距 : 螺距一般以每寸几个螺纹表示, 常用有英制统一粗螺纹, 细螺纹及8-螺纹三种. 12 螺纹强度 : 螺纹支撑转移负荷之力量决定于四个强度. 抗拉强度应力面积为螺纹支撑抵 抗拉力之面积. 抗剪应力面积为计算径剪断力之面积. 防松应力面积为内螺纹及外螺纹结合互相松脱时之强度应力面积. NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式按相应要求对单位产品进行测量、检查、试验或其它比较的过程。所检属性一致条件下生产的一定数量的产品。从一个检验批中抽取的一个或多个能代表该检验批的产品。一个检验批中单位产品的数量。线性缺欠包括但不限于裂纹（crack）、发纹（seams）、折叠（1ap）、压痕（plug scores）、切口（cut）、凿痕（gouges）和折皱（elephant hide）。对标记产品负责、担保其产品符合本规范的厂商、公司或集团公司。制造厂可以是管子制造厂或加工厂。制造厂有责任使产品符合本规范所有条款的规定。制造厂有责任遵守本规范所有条款规定。买方对制造厂执行本规范的情况可进行必要的调查，对不按本规范生产的任何材料均可拒收。除非另有规定,否则在工厂检查中及检查验收后,或在正常使用中发现有缺陷的钻杆,均可拒收,并通知制造厂。如果要进行材料破坏试验，则不符合规范要求的任何产品均应拒收。拒收产品的处置办法应由制造厂和买方商定。

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而一方面因钻柱与井壁的交互作用、公扣和母扣的交互作用，使得在接头处产生很高的热 量，从而螺纹脂从螺纹间隙流出，可能造成密封失效，同时高压流体沿着螺纹间隙从管内流出，引起刺扣；另一方面，由于接头处传递的扭矩不是恒定的，它不断变化，有时会改变方向，再加上纵向振动和横向振动的作用，使台肩负荷发生变化。NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’制造厂有责任遵守本规范所有条款规定。买方对制造厂执行本规范的情况可进行必要的调查，对不按本规范生产的任何材料均可拒收。除非另有规定,否则在工厂检查中及检查验收后,或在正常使用中发现有缺陷的钻杆,均可拒收,并通知制造厂。如果要进行材料破坏试验，则不符合规范要求的任何产品均应拒收。拒收产品的处置办法应由制造厂和买方商定。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

任何部位的壁厚都不应小于表列壁厚减去表9规定的允许负偏差。壁厚测量应采用机械卡规或者具有相应精度、严格校准的无损测量仪器。如有争议，机械卡规的测量结果为准。机械卡规应装有圆形截面、直径为l/4 in（6.35mm）的触杆，接触管子内表面的触头应是**大半径为d/4**小半径为1/8 in的球状触头。接触管子外表面的触头应是平端的，或者是半径不小于1?in(38.10 mm)的球状触头。NC46输送钢管螺纹保护器螺纹形式