BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线

规格	齐全
适用范围	石油套管、油管、钻杆、抽油杆
标准编号	LWBHQ
型号	10-100

BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线

f.买方要求进行无损检验的管子(在规范正文、补充技术条件或订货单上有规定)，应提供所采用的检验方法(超声波、电磁或磁粉)以及所用参考标样的类型和尺寸。g.买方要求的任何其它补充试验的结果。 加工厂应拥有管子称重和作标记的合适设备，并要对称重和作标记负责。当采用磁粉方法检查纵向缺陷时,应对距离管端6in(152.4mm)范围内的整个内外表面进行检查。加厚管端部的内外表面用磁粉方法进行横向缺陷检查。钻杆内表面的磁粉检查可在热处理之后、切头之前进行。如发现缺陷,允许再次切去，但应按上述规定的磁粉方法再次检查内表面。 应确定由磁粉方法检查出来的所有缺欠的深度,深度大于规定壁厚5%的缺欠应认为是缺陷,有缺陷管子的处置方法见SR2.4。 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线化学分析可采用测定化学成分常用方法中的任意一种，如发射光谱法、X射线法、原子吸收法、燃烧法或湿式分析法。所用的校准方法应能在公认的标准中找到。所有化学分析均应按照ASTM A751进行。磨削或机械加工应完全去除缺陷，剩余壁厚在规定的极限范围内，圆角半径应足够大以防壁厚突变。若磨削深度超过规定壁厚的10%，应按7.4.2规定检查剩余壁厚。缺陷去除后，应用10.6规定方法的一种或几种重新检验受影响的区域，以确定缺陷已被完全去除。制造厂的文件化探明程序应考虑受影响区域存在其它缺陷的可能性。从管体磨削或机械加工消除缺欠（包括折皱）超过圆周长的60%时，管体外径不应小于规定的**小外径。API会标和日期除买方与制造厂协商采用漆印外，应采用钢模打印。API会标只能按规定授权予制造厂使用，任何试验性的产品，不应使用API会标。当使用会标时，应标记制造日期(月和年)，该标记应紧接会标。适用多个标准的产品可模印或漆印每一标准名称(由制造厂选择)。米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质**能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线**组--E级钻杆第3组--所有高强度级钻杆(X95、G105和S135钢级)。本规范可适用有特殊加工端部的钻杆，在本规范的尺寸表中，管子是以外径尺寸命名的。外加厚管子的外径是指管体外径，而非加厚部分外径。由磁粉方法检查出来的缺欠，其深度大于规定壁厚的5%但小于12.5%时，应用磨削或机械加工方法去除，否则管子应拒收。由超声波或电磁设备检查出来的缺欠，其深度不大于规定壁厚的12.5%时，应用磨削或机加工方法去除，否则管子应拒收。在刚性井壁上的撞击形成冲击载荷。两钻铤间联结配合接头刚度不匹配和扶正器设计未考虑刚度匹配导致严重应力集中。配合接头失效 配合接头用于不同直径或不同扣型钻具的过渡，现场钻井工作者已接受了螺纹连接匹配的概念，但配合接头设计却不讲究连接匹配。配合接头看似简单，各管子站均可自己加工配合接头，但是它往往会造成井下钻具事故.。BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线UN螺纹不强制必需有螺谷半径, 其螺谷可以是平的, UNR之螺 谷半径至少为0.105倍螺纹距, UNJ之螺谷半径至少为0.150倍螺纹距, 很难相信这小小之差别会有多重要, 但它确实如此重要. 螺谷半径之加大会稍许增加螺纹静态之抗拉强度, 此为一个相当简单之几何原理, 当螺谷半径增加时, 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Leu（图3和图4）平面的外加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸Dou符合规定要求。从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Liu（图3和图4）平面的内加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸dou符合规定要求。有缺陷的管子，当其磨削或机加工深度超过规定壁厚的12.5%时，应按10.12节的规定处理。磨削或机加工处，应有较大的弧圆半径以防壁厚的突然变化，这些部位应采用本规范规定的任意一种无损检验方法进行重新检查,以确认缺陷已完全去除。BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线当前配合接头有材质标准，但没有几何结构的设计标准。配合接头失效应包含本身螺纹断裂（主要是公扣）和与之相连的钻具螺纹断裂。接头两端刚度不匹配。在接头和其相连的钻铤承受弯曲载荷时，接头小端弯曲应力集中，在相同弯矩作用下，小端弯曲应力大，疲劳抗力低。螺谷径及抗拉强度面积亦会加大, 故其抗拉强度亦增加. 螺谷半径主要功能为增加疲劳应力抵抗能力. 对紧固件暴露于长期动态之产品寿命影响很大, 其动态应力之计算应包括所有之摇动, 震动, 撞击, 冲压等力量以至于应力之计算是如此困难, 但寻求更耐耗磨之产品之努力却不能停止, 直至改良其螺谷半径后, 此问题才告解决, 螺谷半径越大, 其抗疲劳度越佳.

长期以来,国内外均未找到一个完善的用于油井管螺纹保护的方法。国内曾采用过全塑保护环对小直径油管螺纹的保护,但都因效果不好而 如果代表一炉钢的两根管子的分析结果均不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者对该炉钢的剩余部分逐根进行试验，以判断是否符合要求。如果两个试样中只有一个不符合规定要求，可由制造厂商选择，或者将该炉钢报废，或者从该炉钢中再抽取两根管子作复验分析。如果两个复验分析结果均符合要求，除将初验时不合格的那根挑出外，该炉钢应判合格BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线未能推广,因此,至今仍用钢保护环。钢保护环的主要缺点是加工困难,价格高,使用效果不理想。开发新材料研究新工艺,’从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Leu（图3和图4）平面的外加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸Dou符合规定要求。从管端面到距管端面长度等于规定**小尺寸Liu（图3和图4）平面的内加厚表面上**大允许缺欠深度应使剩余尺寸dou符合规定要求。制造新型保护环一直是国内外各有关油井管步产厂家和用户不懈探索的课题。

代表买方的验收人员，要求在制造厂内检查钻杆，或者要求亲自观察所要求的试验时，制造厂应事先将试验时间通知验收入员。代表买方的验收人员在执行买方合同工作的全部时间内，应能自由进入制造厂生产所订购管子的有关车间。BC螺纹外螺纹塑料保护盖的服务热线