粉剂叶面水溶肥全自动配料包装生产线设备

一、全自动配料系统

按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓1卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，1号仓停止加料；按同样原理依次完成2号料、3号料、4、5、料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

称重系统

采用电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

气流输送

优点：产量大、中间环节无残留

自动混合系统

1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

4．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。

5．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。

包装系统

包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料；

        2.计量范围：25-50kg；

        3.计量速度：≥240包/小时

        4.计量精度：±0.5%（参考，±100克~±250克）

输送机：给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升，从根上给客户解决了人员管理付出的精力和资金控制。

封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。可适应于不同粘度的液、浆的充填物，可适应不同形状，容量的包装容器。 

滴灌肥、叶面肥全自动配料生产线水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

1. 规定功能：
（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
（2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。
（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
（6）配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

全不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到指定高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可彻底解决易架空物料输送搭桥问题。

该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。

该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

计量范围：（50～2000）g（通过更换计量装置实现）

计量速度：（30～60）次／分

称量精度：0.5%±0.2%

机重：300 kg

电源：220 V 50 Hz 0.5 kW

功能：用于完成水溶肥计量后的自动包装，可自动完成给袋、充填、封口功能。

制袋型式： 四边封袋。

包装速度：（10~40）袋/分钟。

带脚轮，可方便移动。